De Mixermachine van pvc van ISO Auto met de Duurzame Hoge Prestaties van Schroeftransportbanden

PVC HEATER-COOLER MIXERS MET SCHROEFCONVEYORS VOOR PVC PROFIELEXTRUSIE

COMPONENTEN EN KENMERKEN:

Schroefconveyors worden veel gebruikt voor het transporteren of verplaatsen van grondstoffen van de ene plaats naar de andere. Deze conveyors worden speciaal gebruikt voor stoffig, heet materiaal en ze zijn vervaardigd uit kwaliteitsmaterialen zoals roestvrij staal om corrosie te weerstaan, en andere metalen voor verticaal of horizontaal transport, afhankelijk van de grootte en capaciteit. Schroefconveyors zijn verkrijgbaar in verschillende typen

Voordelen:

Maximale capaciteit en productiviteit – Bespaar tijd – Bespaar handwerk

Verticale heater –cooler mixers voor extrusielijnen van PVC profielen zijn een essentieel en integraal onderdeel van hoogwaardige verwerkingseenheden.

Ideaal apparaat voor snelle bereiding van mengsels in het algemeen en PVC-compounds in het bijzonder, mixer modellen beschikbaar in configuratie afhankelijk van de capaciteit en materialen ontworpen voor elke specifieke productievereiste.

• Universeel bruikbaar
• Verkrijgbaar met verschillende aandrijfopties
• Hoge doorvoersnelheden met optimale mengkwaliteit
• Lage operationele kosten
• Compact ontwerp

GEBRUIKSGEBIEDEN VAN DE MIXER:

• PVC Raam- en Deurprofielen
• PVC Waterleidingen
• PVC Kabels
• PVC Kabelgoten
• PVC Gordijnrails
• PVC Slangen
• PVC Waterisolatiemembranen
• PVC Panelen
• PVC Schoenzolen
• PVC Vloerbedekking
• PVC Krimpfolie
• PVC Tent

Optionele Accessoires:

De productie zal plaatsvinden met softstarter als er geen frequentieomvormer met de machine wordt besteld.De productie zal plaatsvinden met microcontroller als er geen PLC met de machine wordt besteld.

Menghoeveelheid:

• Inclusief alle additieven en de dichtheid van de te mengen grondstof, worden berekend als 0,5 kg/liter en de mengtemperatuur 120 graden Celsius. Afhankelijk van de hulpgrondstof kan het laadsysteem anders zijn.
• Veranderlijke hoeveelheid is het gevolg van de temperatuuromstandigheden van de installatie

Specificatie:

VOORDELEN:

• Maximale capaciteit en efficiëntie
• Besparing van tijd
• Bespaar handwerk
• Additieven gebruikt in elk product zorgen voor hetzelfde percentage en garanderen de continuïteit van de productkwaliteit.
• Verminder afval