EenPC Lichte behuizing extruderingslijnDe lijn combineert extrusie, profielvorming, kalibratie, koeling,wegtrekken, en snijden of rollen.
Voert PC-pellets in de extruder en helpt het materiaal vocht te beheersen voor extrusie.
Het smelt en plastiseert polycarbonaat en duwt vervolgens het materiaal continu naar de profielster.
Vormt de dwarsdoorsnede van de PC lichtdek. Verschillende producten vereisen verschillende vormgeving, zoals U-vormige, platte, ronde of aangepaste profielen.

De afmetingen en de vorm van het profiel worden gecontroleerd nadat het materiaal de matras heeft verlaten.

Het verwijdert warmte uit het geëxtrudeerde profiel en helpt de definitieve afmetingen ervan vast te stellen.
De snelheid moet overeenkomen met de extrusietoevoer om rek- of dimensieverschillen te verminderen.

De snijmachine produceert een vaste lengte van de PC-lichtbedekking, terwijl een coiler geschikte continue profielen in rollen kan verzamelen.

Coördineert belangrijke parameters zoals extrusietemperatuur, schroefsnelheid, afhaalsnelheid, koelcondities en snijlengte.
PC Pellets → Drogen en voeden → Extrusie → Stempelvorming → Vacuümkalibratie → Koeling → Afhaal → Snijden of wikkelen
De werkelijke configuratie is afhankelijk van dePC-materiaalkwaliteit, profiel afmetingen, wanddikte, dwarsdoorsnedeontwerp, productie-output en eindtoepassing.
PC-lichtdeksels worden gewoonlijk gebruikt voor:
- LED-strookverlichting
- Lineaire LED-verlichting
- Architectuurverlichting
- Verlichting van kasten
- Verlichting van meubels
- Decoratieve verlichting
Elk onderdeel van eenPC Lichte behuizing extruderingslijnDe lijn moet worden gekozen voor een specifieke functie, van de voorbereiding en extrusie van PC-materiaal tot profielvorming, koeling en eindverzameling.de fabrikanten moeten beginnen met de werkelijke profieltekening en de productievereisten in plaats van een standaardconfiguratie voor elke PC-lichtbedekking te gebruiken.