ISO-certificaatpe de Lijn van de Pijpuitdrijving met Kaliberbepaling/het Koelen Proces

PE DRIWWERPOEP EXTRUSSIELINIE MET KALIBRATIE- en koelproces

PE-buizen-extrusielinea
Het is geschikt voor het extruderen van buizen zoals PE, PP, PB, PE-RT en ABS, etc. Het heeft een mooi uitzicht, automatische besturing en een stabiele werking.Het wordt verwelkomd door klanten voor zijn "Europese prestaties maar Chinese prijs"Het is de beste keuze voor het vervangen van geïmporteerde extrusietoestellen.

De volledige extrusielijn bestaat uit de volgende onderdelen:

• Eenvoudige schroefextruder:

Voor het smelten en roeren van PE wordt een extrudermachine gebruikt.

LANGBO maakt gebruik van de specifieke schroef en loop voor het materiaaltype dat een perfecte vermenging en homogene werking biedt.

Onze single-screw extruders zijn voorzien van een hoog niveau technische oplossing zoals schroef geometrie die geschikt is voor de verwerking van de plastic buis extrusie.We gebruiken hoog slijtvast schroef en loop om nauwkeurige controle van smelt condities te maken, homogene temperatuur en druk zonder variatie en stijging.

We gebruiken een speciale versnellingsbak voor de extruder, die axiale lagers heeft.Om het elektriciteitsverbruik te minimaliseren, gebruiken we de beroemde merk-aandrijving motor van op onze extruder.Automatiseringssysteem ontworpen met PLC en touch panel controller kan worden gekozen.

• Die-Head:

Het geeft een ideale viscositeit aan het smelten van materiaal voor de productie van buizen.zodat de wrijvingsverliezen tot een minimum worden beperkt.

We produceren enkellagige, tweelaagse en meerderelagige pijpleidingskoppen, foliebedekkingskoppen, plastic bedekkingskoppen voor stalen pijpen en andere speciale pijpleidingskoppen.

• Vacuümtank:

De vacuümtanks zijn gemaakt van roestvrij staal.

Onze sproeiers zijn ontworpen voor maximale koelprestaties.

Met een krachtige waterpomp kan het gekoelde water helemaal tot in de leidingen komen.

De druk van onze vacuümtank kan worden aangepast, zodat de vacuümdruk kan worden vastgesteld op basis van de behoefte aan de buizen.

We verzegelen elk deksel van de vacuümtank, zodat er geen lekken komen en het energieverbruik wordt beperkt.

• Afhaal:

Met het materiaal dat we hebben gebruikt bij het aftrekken, hebben we een zeer goede hechting aan de buis en zorgen we ervoor dat er geen glijden is.

De vereiste snelheid voor het plaatsen van pallets kan met een elektrische omvormer worden gewijzigd.

We produceren haul-off afhankelijk van de buisdiameter van 2 pallets tot 10 pallets.

Onze afhaalmachines kunnen synchroon werken met de pijpleiding, terwijl de extruder snelheid automatisch toeneemt, wordt de afhaal snelheid verhoogd.

• Geen zwerven / stofverdelger:

De planetszaag snijdt de pijp op de voorgeschreven lengte zonder enige boor.

De snij snelheid tijdens het snijden is synchroon met de lijn snelheid door PLC, zodat nauwkeurige lengte wordt verstrekt.

De lengte van de te snijden buizen kan eenvoudig via het touchscreen worden aangepast.

Pijplengte meting door codering zodat de gewenste lengte nauwkeurig kan worden gesneden.

• Tip tafel:

Het werkt op een pneumatische cilinder.

• Ruimte:

De spoel wordt toegepast voor het wikkelen van PE-buizen, golfbuizen en druppelbuizen.

We gebruiken een koppelmotor voor het plaatsen van buizen op de spoel, die zorgt voor nauwkeurigheid van de spoel.

Onze spoelen kunnen dia.16mm buis tot dia. 125mm buis spoelen. Met de koppelinstelling kan de spanning van de buis die uit de extrusielijn komt gemakkelijk worden aangepast.

Vervaardiging:

Alle extrusiepijplijnen kunnen met verschillendehulpapparatuurOm aan de wensen van onze klanten te voldoen en oplossingen te bieden vanuit één enkele bron.