PVC-pijpmachine Automatische oplossing voor wooninstallaties
Productdetails
| Koeltype: | Lucht of Waterkoeling | Hoofdmotor: | 11 kW/15 kW |
|---|---|---|---|
| Sollicitatie: | Vervaardiging van PVC-buizen voor watervoorziening, drainage, irrigatie en elektrische leidingen | Machineafmetingen: | Varieert per model, ca. 15m x 2m x 2m |
| Automatisch cijfer: | Volledig automatisch | Hoofdextruder: | SJ65/132 Dubbelschroefsextruder |
| Pijpdiameterbereik: | 16 mm tot 630 mm | Motorvermogen: | 37 kW |
| screwDiameter: | 45 mm tot 120 mm | Betalingsvoorwaarden: | LC, T/T |
| Gebruikt voor: | Plastic pijp maken | Pijp maat: | 16-630 mm |
| Markeren |
Automatische pvc-buizenmachine,PVC-leidingsmachine voor woningen,PVC-buizen-extrusielinea met garantie |
||
Productbeschrijving
EenPVC-buis-extrusielijnis een continu productiesysteem dat is ontworpen voor de vervaardiging van PVC-buizen voor toepassingen zoals watervoorziening, drainage, rioleringssystemen, landbouwbewatering en bescherming van elektrische leidingen.
De productielijn integreert extrusie, vacuümkalibratie, koeling, trekken, snijden en besturingssystemen om PVC-grondstoffen om te zetten in buizen met gedefinieerde diameters, wanddiktes,en oppervlaktevereisten.
LangBo PVC Pipe Extrusion Line is geconfigureerd op basis van de buisgrootte, materiaalvereisten en toepassingsomstandigheden.vacuümkalibratietank, koelsysteem, afhaal-eenheid, snij-eenheid en PLC-besturingssysteem.
De apparatuur kan worden toegepast voor de productie van PVC-, UPVC- en CPVC-pijpen, met een algemene diameter van de pijpen, van geleidingspijpen met een kleine diameter tot drainagepijpen met een grote diameter.
Probleem: variatie van de pijplicht tijdens de extrusie
PVC-buizenfabrikanten worden vaak geconfronteerd met uitdagingen in verband met de afwijking van de diameter, ongelijke wanddikte en inconsistente buisvorm tijdens continue productie.
Deze problemen kunnen van invloed zijn op de verbinding van de buizen, de installatieprestaties en de naleving van de toepassingsvereisten.
Bij drainagepijpen bijvoorbeeld is een gecontroleerde buitendiameter en ronde oppervlakte vereist, terwijl bij elektrische leidingen voor kabelsystemen nauwkeurige afmetingen vereist zijn.
De dimensionale kwaliteit van PVC-buizen wordt beïnvloed door verschillende productiefactoren:
- Verschillen in smelttemperatuur- PVC-materiaal vereist tijdens de extrusie geschikte plastiseringsomstandigheden. Temperatuurschommelingen kunnen invloed hebben op het smeltvermogen en de vormingsomstandigheden van de buizen.
- Kalibratievoorwaarden- Na de extrusie komt de hete buis in de vacuümkalibratietank.
- Controle van het koelproces- Onregelmatige koeling kan verschillen in krimp veroorzaken tussen de verschillende delen van de buiswand.
- Synchronisatie van extrusie en afvoer- De extrusiesnelheid en de trekkagesnelheid moeten samenwerken om consistente vormingsomstandigheden te behouden.
LangBo PVC Pipe Extrusion Line biedt een complete productieoplossing door mechanisch ontwerp en procescontrole te combineren.
Twin Screw Extrusion-systeem
De conische tweeschroef-extruder is ontworpen voor de verwerking van PVC-materiaal.
Vacuümkalibratie- en koelsysteem
Het koelsysteem verlaagt geleidelijk de buistemperatuur om de dimensiebeheersing tijdens de productie te ondersteunen.
Afhaal- en snijstelsel
De afhaalinstallatie zorgt voor een continue beweging van de buizen, terwijl de snijinstallatie de buizen volgens de vereiste lengtes verwerkt.
PLC-besturingssysteem
Het besturingssysteem integreert operationele parameters zoals extrusiesnelheid, temperatuurinstellingen en productiecoördinatie.
| Specificatie | Beschrijving |
|---|---|
| Verwerkingsmateriaal | PVC / UPVC / CPVC |
| Pijpdiameterbereik | 16-630 mm |
| Type extruder | Kegelvormige tweeschroef-extruder |
| Productieproces | Continu-extrusie |
| Kalibratie-systeem | Vacuümkalibratietank |
| Koelmethode | Waterkoelingssysteem |
| Afvoerstelsel | Tipe gordel |
| Snijmethode | Automatisch snij-systeem |
| Controlesysteem | PLC-besturingssysteem |
| Toepassing | Drainagepijp, waterleiding, elektrische leiding |
- Gemeentelijke infrastructuur- PVC-buizen die door deze extrusielijn worden geproduceerd, worden gewoonlijk gebruikt voor afvoernetwerken, rioleringssystemen en ondergrondse pijpleidingen.
- Het bouwen van watervoorzieningssystemen- PVC- en UPVC-buizen worden veel gebruikt in leidingsystemen voor residentiële en commerciële gebouwen vanwege hun corrosiebestendigheid en installatievereisten.
- Landbouwbewatering- PVC-pijpenproductielijnen kunnen worden geconfigureerd voor de productie van irrigatipijpen volgens de behoeften van de landbouw en de waterdistributie.
- Bescherming van elektrische kabels- PVC-leidingen bieden beschermingsoplossingen voor ondergrondse en gebouwselektrische installaties.
Het productieproces omvat over het algemeen:
- Materiële voeding- PVC-verbinding komt via de voedingseenheid in het extrusiesysteem.
- Plastificeren en mengen- De twee schroeven extruder verwerkt het materiaal tot een gelijkmatige smelt.
- Gevormd- Het gesmolten PVC-materiaal gaat door de extrusiematerieel en vormt de buisvorm.
- Vacuümkalibratie- De hete pijp gaat in de kalibratie tank om de afmeting en vorm aan te passen.
- Koelproces- Waterkoeling verlaagt de temperatuur van de buizen en ondersteunt de vorming van de einddimensie.
- Trekken en snijden- De pijp wordt getransporteerd en in de gewenste lengtes gesneden.
- Bevestig de diameter van de buis- Voor verschillende toepassingen zijn verschillende extrusieconfiguraties vereist.terwijl grotere diameters vaak worden gebruikt voor drainage- en infrastructuurprojecten.
- Definieer de toepassing van de pijpen- De productiebehoeften variëren van watervoorziening, drainage, elektrische leidingen en irrigatie.
- Selecteer geschikte extruderconfiguratie- De kenmerken van het PVC-materiaal, de grootte van de buizen en de productievereisten hebben invloed op de keuze van het extrusiesysteem.
- Overweegt de eisen van het productieproces- De fabrikanten moeten de vereiste pijpleidingen, koelingsomstandigheden, automatiseringsvereisten en fabrieksopstelling evalueren.
Producthoogtepunten
Volautomatische machine voor het maken van PVC-buizen voor buizen van 16-630 mm. Beschikt over een 37 kW dubbelschroefsextruder, vacuümkalibratie en PLC-besturing. Ideaal voor watervoorziening, drainage, irrigatie en productie van elektrische leidingen.
75-250 mm PVC-buismachine voor het maken van elektrische leidingen voor watervoorziening
75-250mm PVC Pipe Electrical Conduit Water Supply Making Machine This complete PVC pipe production line manufactures high-quality PVC/UPVC pipes ranging from 16mm to 800mm in diameter. The system is engineered for producing electrical conduit pipes, water supply pipes, and construction plumbing ...
50-250MM HDPE Pijp die Machine maakt Volautomatische PE-pijpuitdrijvingslijn met één schroef
50-250MM HDPE Pipe Making Machine Extrusion Production Line Product Overview The HDPE pipes with large diameter are typically applied for fuel gas and water supply systems. These pipes feature excellent characteristics including heat resistance, aging resistance, high mechanical strength, environmen...
PE van het gaswater de Lijn Enige Afzet van de Pijpuitdrijving 4 - 9m/Min Capaciteit
PE Pipe Extrusion Line HDPE gas water pipe machine, PE gas pipe extrusion line Specially-designed spiral moulds for PE pipes, with inside oil controlling temperature system. plastic machine Extruder adopts big L/D and multi mixing structure, which is more suitable for the PE low temperature ...
Doppelschroef PVC-schuimplaten-extrusielijn met een schroefdiameter van 45/90 mm en een stroomvoorziening van 380 V
Hoogefficiënte conische dubbelschroefs extrusielijn van PVC-schuimplaat met een dubbele schroefdiameter van 45/90 mm. Produceert waterdichte, vlamvertragende, lichtgewicht platen (3-45 mm dik, 1220-2050 mm breed) die net als hout gemakkelijk te verwerken zijn. Voorzien van ABB-omvormer en 380V-spanning.
Gebruik ons online contactformulier als u vragen heeft, ons team zal u zo snel mogelijk contacteren.
