logo
<
Kwaliteit Automatic Corrugated Pipe Extrusion Line with Advanced Cooling and Haul Off Systems for Precision Temperature Control Fabriek
Kwaliteit Automatic Corrugated Pipe Extrusion Line with Advanced Cooling and Haul Off Systems for Precision Temperature Control Fabriek
Kwaliteit Automatic Corrugated Pipe Extrusion Line with Advanced Cooling and Haul Off Systems for Precision Temperature Control Fabriek
Kwaliteit Automatic Corrugated Pipe Extrusion Line with Advanced Cooling and Haul Off Systems for Precision Temperature Control Fabriek
Kwaliteit Automatic Corrugated Pipe Extrusion Line with Advanced Cooling and Haul Off Systems for Precision Temperature Control Fabriek
>

Automatic Corrugated Pipe Extrusion Line with Advanced Cooling and Haul Off Systems for Precision Temperature Control

Merknaam: LB
Modelnummer: LB-65/30
Plaats van herkomst: ZHANGJIAGANG, JIANGSU
Certificering: CE, ISO
Minimale bestelhoeveelheid: 1 set
Prijs: Negotiable (USD, EUR)
Leveringscapaciteit: 1 set

Productdetails


Functie: Gemakkelijke werking Automatisering: Automatisch
Voeding: 380V, 50Hz, 3 fase Pijpnaam: Machine voor het maken van buizen
Toepasselijke industrieën: Productiefabriek Extruderverwarmer: Gegoten Aluminium/Ceramisch
Geautomatiseerd: Geautomatiseerd Gedreven soort: Elektrisch
Golfvorm: Hoge precisie golfvorm met verstelbare steek Sleutelwoord: Hoge snelheid, uitstekende prestaties
Verlovingssysteem: Volledig vermenging MachineLength: 10m aan 30m
Markeren

Automatic corrugated pipe extrusion line

,

Corrugated pipe extrusion line with cooling system

,

Precision temperature control pipe extrusion line

Productbeschrijving

Corrugated Pipe Extrusion Line
Advanced production line integrating cooling and haul-off systems to maintain pipe shape stability during manufacturing of flexible corrugated pipes.
Product Overview

This advanced production line is engineered for manufacturing flexible corrugated pipes using PE, PP, or PVC materials. These pipes are extensively used for wire protection, drainage, ventilation, and automotive applications. The system delivers stable performance, high output, and uniform pipe forming through precision temperature control and optimized die design.

Processing Process

Plastic granules are fed into the hopper and melted in the extruder under controlled temperature and pressure. The molten material is then shaped in the corrugation mould using vacuum or pressure forming. After shaping, the corrugated pipes are water-cooled to stabilize their form. The cooled pipes are automatically cut to the required length and collected by the coiler for inspection and packing.

Specifications
Model Pipe Diameter Range (mm) Extruder Type Output (kg/h) Main Motor Power (kW) Line Speed (m/min)
LB-16/32 16-32 SJ-45 40-60 15 10-15
LB-32/63 32-63 SJ-65 80-100 30 8-12
LB-63/160 63-160 SJ-75 120-180 45 6-10
Product Images
Fully automated corrugated pipe production line overview showing complete system layout
Production Line Overview
Close-up view of corrugated pipe extrusion machine components
Extrusion Machine Close-up
Detailed view of corrugated pipe forming unit mechanism
Forming Unit Detail
Various finished corrugated pipe samples showing different sizes and applications
Finished Pipe Samples
Technical Features
  • Designed for producing single or double-wall corrugated pipes with stable performance and precise forming
  • Feeding system ensures continuous and uniform material input for efficient extrusion
  • High-performance single screw extruder provides consistent plasticizing and melting under controlled temperature and pressure
  • Forming unit adopts vacuum or pressure shaping technology to achieve accurate corrugated structure and smooth surface
  • Water cooling system ensures rapid and even cooling, maintaining product dimensional stability
  • Automatic cutting unit enables precise length control and smooth cutting surfaces
  • Coiler automatically collects finished corrugated pipes, improving efficiency and reducing manual handling
  • PLC control system allows centralized operation and parameter adjustment, ensuring easy and safe operation
  • Compact machine structure with easy maintenance and fast mold replacement
  • Equipped with well-known brand electrical components for reliable performance and long service life
Technical Diagram
Technical diagram of corrugated pipe production line showing mechanical components and workflow

Producthoogtepunten

Automatische extrusielijn voor gegolfde buizen met geavanceerde koel- en afvoersystemen voor stabiliteit van de buisvorm. Beschikt over hoge snelheidsprestaties, PLC-besturing en precisievorming voor PE/PP/PVC-buizen die worden gebruikt in draadbeschermings- en drainagetoepassingen.

Gerelateerde producten
Kwaliteit 75-250 mm PVC-buismachine voor het maken van elektrische leidingen voor watervoorziening Fabriek

75-250 mm PVC-buismachine voor het maken van elektrische leidingen voor watervoorziening

75-250 mm PVC Pijp Elektrische Leiding Waterleiding Machine Deze complete PVC-pijpproductielijn produceert hoogwaardige PVC/UPVC-buizen met een diameter van 16 mm tot 800 mm. Het systeem is ontworpen voor de productie van elektrische leidingbuizen, waterleidingbuizen en bouwleidingbuizen met ...

Kwaliteit 50-250MM HDPE Pijp die Machine maakt Volautomatische PE-pijpuitdrijvingslijn met één schroef Fabriek

50-250MM HDPE Pijp die Machine maakt Volautomatische PE-pijpuitdrijvingslijn met één schroef

50-250 mm HDPE-buismachine extrusie productielijn Productoverzicht De HDPE-buizen met grote diameter worden doorgaans toegepast voor brandstofgas- en watervoorzieningssystemen.hoge mechanische sterkteHet is een zeer geschikt materiaal voor de verwerking van water en watervoorziening tussen steden en ...

Kwaliteit PE van het gaswater de Lijn Enige Afzet van de Pijpuitdrijving 4 - 9m/Min Capaciteit Fabriek

PE van het gaswater de Lijn Enige Afzet van de Pijpuitdrijving 4 - 9m/Min Capaciteit

PE de Lijnhdpe van de Pijpuitdrijving de machine van de gaswaterpijp, PE de uitdrijvingslijn van de gaspijp Speciaal-ontworpen spiraalvormige vormen voor PE pijpen, met het binnensysteem van de olie controlerende temperatuur. plastic machine De extruder keurt grote L/D en multi het mengen zich ...

Kwaliteit Doppelschroef PVC-schuimplaten-extrusielijn met een schroefdiameter van 45/90 mm en een stroomvoorziening van 380 V Fabriek

Doppelschroef PVC-schuimplaten-extrusielijn met een schroefdiameter van 45/90 mm en een stroomvoorziening van 380 V

Hoogefficiënte conische dubbelschroefs extrusielijn van PVC-schuimplaat met een dubbele schroefdiameter van 45/90 mm. Produceert waterdichte, vlamvertragende, lichtgewicht platen (3-45 mm dik, 1220-2050 mm breed) die net als hout gemakkelijk te verwerken zijn. Voorzien van ABB-omvormer en 380V-spanning.

Vraag een offerte

Gebruik ons online contactformulier als u vragen heeft, ons team zal u zo snel mogelijk contacteren.

Je kunt maximaal 5 bestanden uploaden en elk bestand maximaal 10M.