Productielijn voor PVC-buizen met parallelle tweelingschroef-extrusie en nauwkeurig snijden

Deze extrusielijn voor PVC-buizen produceert UPVC-buizen met diameters variërend van 16 mm tot 630 mm, met een uniform koelsysteem voor consistente kwaliteit en prestaties.

De UPVC-buizen geproduceerd door deze lijn worden veel gebruikt in zowel industriële als dagelijkse toepassingen en bieden uitstekende prestatiekenmerken:

• Elektrische leidingen
• Watertoevoerleidingen
• Rioolbuizen
• Woondecoratie
• Chemisch transport
• Gasdistributielijnen

De belangrijkste voordelen zijn onder meer hoge sterkte en stijfheid, structurele integriteit, uitstekende chemische bestendigheid, duurzaamheid, thermische stabiliteit, niet-giftige veiligheid, lage onderhoudsvereisten en kosteneffectiviteit.

PVC-poeder + additieven → Mengen → Veertoevoer → Dubbelschroefsextruder → Vorm en kalibrator → Vacuümvormmachine → Afvoermachine → Snijmachine → Stapelaar.

Beschikt over een gespecialiseerd ontwerp dat de zelfwrijving van grondstoffen vermindert, waardoor de efficiëntie van het energieverbruik wordt verbeterd. Uitgerust met een vacuümzuiglaadsysteem voor een geluidsarme werking en een stofvrije werkomgeving.

Vervaardigd met componenten van topmerken om een ​​stabiele productie, hoge efficiëntie en duurzaamheid op lange termijn te garanderen. Het conische ontwerp met dubbele schroef is afgestemd op de eigenschappen van de grondstoffen, waardoor homogeen mengen, superieure plastificering en efficiënt transport mogelijk zijn.

De vacuümkalibratietank heeft een structuur met twee kamers waarin vacuümkalibratie- en koelfuncties zijn geïntegreerd. Zowel de vacuümtank als de spuitkoeltank zijn gemaakt van roestvrij staal 304. Het krachtige vacuümsysteem garandeert nauwkeurige buisafmetingen.

Uitgerust met drie rupsbanden om een ​​stabiele beweging van de geproduceerde buizen te garanderen. De algemene besturing maakt maatwerk mogelijk in op maat gemaakte transportmodi om aan specifieke productievereisten te voldoen.

Een zeer nauwkeurige encoder zorgt voor nauwkeurige en stabiele snijlengtes. Het wordt bestuurd door een PLC-systeem en ondersteunt handmatige bediening voor het snijden volgens specifieke toepassingsbehoeften.