75-315mm Dubbele Enkele Meerlaagse PE-buisextrusielijn / HDPE-buismachine / Plastic buisproductielijn

 
DE COMPLETE EXTRUSIELIJNEN BESTAAN UIT DE VOLGENDE ITEMS:

• Enkele Schroef Extruder:

De extruder machine wordt toegepast voor het smelten en roeren van PE.

LANGBO gebruikt de specifieke schroef en cilinder voor het materiaaltype dat perfecte menging en homogeniteit biedt.

Onze enkele schroef extruders zijn voorzien van een hoog technisch oplossingsniveau, zoals schroefgeometrie die geschikt is voor de verwerking van kunststof pijp extrusie. We gebruiken een zeer slijtvaste schroef en cilinder om nauwkeurige controle van smeltomstandigheden, homogene temperatuur en druk zonder variatie en schommelingen te realiseren.

We gebruiken een speciale tandwielkast voor de extruder, die axiale lagers heeft.Brengt de motor over op de schroef. Om het elektriciteitsverbruik te minimaliseren, gebruiken we het bekende merk aandrijfmotor van "" op onze Extruder. Automatiseringssysteem ontworpen met PLC en touch panel controller kan worden geselecteerd.

• Spuitkop:

Ons spuitkopontwerp geeft een ideale viscositeit aan het smeltmateriaal voor pijpproductie. Het geeft buis of vorm aan plastic na verwerking. Alle oppervlakken die in contact komen met het plastic zijn gepolijst, zodat wrijvingsverliezen worden geminimaliseerd.

We produceren spuitkoppen voor enkele laag, dubbele laag en meerlaagse pijpen. Folie-afdekkop. Over stalen pijp plastic omhulde spuitkop en andere speciale spuitkoppen.

• Vacuüm Tank:

De Vacuüm Tanks worden vervaardigd uit roestvrij staal.

Onze sproeiers zijn ontworpen voor maximale koelprestaties. Gekoeld water sproeit op het hete plastic pijpoppervlak vanaf de sproeiers.

Met een waterpomp met hoog vermogen kan het gekoelde water de pijp volledig bereiken.

De druk van onze vacuüm tank kan worden aangepast, zodat de vacuümdruk kan worden ingesteld volgens de pijpvereisten.

We gebruiken een afdichtingspakking voor elk deksel op de vacuüm tank. Dit stopt vacuümlekkage en minimaliseert energieverbruik.

• Afvoer:

Met het materiaal dat we in onze afvoer hebben gebruikt, hebben we een zeer goede hechting aan de pijp en voorkomen we slippen.

De benodigde snelheid voor het instellen van pallets kan worden gewijzigd met een elektrische omvormer. Verschillende lijnsnelheden worden eenvoudig aangepast met het bedieningspaneel.

We produceren afvoeren afhankelijk van de pijpdiameter van 2 pallets tot 10 pallets.

Onze afvoeren kunnen synchroon werken met de productielijn. Naarmate de extruder snelheid automatisch toeneemt, neemt de snelheid van de afvoeren toe.

• Geen Spanen/Stof Snijder:

De planetaire zaag snijdt de pijp op de ontworpen lengte zonder enige braam.

De snijsnelheid tijdens het snijden is synchroon met de lijnsnelheid door PLC, zodat een nauwkeurige lengte wordt geleverd.

De te snijden pijplengte is eenvoudig in te stellen via het touchscreen.

Pijplengte wordt gemeten door een encoder, zodat de gewenste lengte nauwkeurig kan worden gesneden.

• Pijpwikkelmachine:

De wikkelmachine wordt toegepast voor het wikkelen van PE-buizen, gegolfde buizen en druppelbuizen.

We gebruiken een koppelingmotor voor het positioneren van buizen op de spoel, wat nauwkeurigheid van het wikkelen biedt.

Onze wikkelmachines kunnen pijpen met een diameter van 16 mm tot 125 mm wikkelen. Met de koppelinginstelling kan de spanning van de pijp die van de extrusielijn komt eenvoudig worden aangepast.
 
SPECIFICATIES:

 
Alle Extrusie pijplijnen kunnen worden uitgerust met diversehulpapparatuurom te voldoen aan de wensen van onze klanten en een oplossing uit één hand te bieden.