16-63 mm PPR-leidingspijp /Slang Twin& Single Screw Extruder / Extrusion Plastic Making Machine voor water/ Gas Supply Prijs

16-63 mm PPR-leidingspijp /Slang Twin& Single Screw Extruder / Extrusion Plastic Making Machine voor water/ Gas Supply Prijs

Inleiding:

16-630 mm PPR-leidingsbuis/slang tweeling en enkel schroef extruder/extrusiemachine voor het maken van kunststof voor water/gasvoorziening

Onze PPR Conduit Pipe Extrusion Machine is een hoogwaardige plastic pijpleiding die is ontworpen voor de productie van PPR (Polypropyleen Random Copolymer) pijpen met een diameter van 16 mm tot 630 mmDeze machine is geschikt voor watervoorziening, gasdistributie en industriële leidingsystemen en zorgt voor hoge precisie, duurzaamheid en efficiëntie bij de productie van leidingen.

Deze extrusielijn is uitgerust met een extruder met twee of één schroef en zorgt voor een gelijkmatige smelting, een uitstekende vermenging en een stabiele productie van hoogwaardige PPR-buizen.De geavanceerde vacuümkalibratie, koelsysteem en afhaalinstallatie zorgen voor een soepele buisvorming met een consistente wanddikte en een superieure oppervlakteafwerking.

Onze machine is ideaal voor pijpenfabrikanten, leveranciers van bouwmaterialen en plasticverwerkende industrieën en is gebouwd voor hoge productiviteit, energie-efficiëntie en betrouwbaarheid op lange termijn.

Detail van de extruderingslijn:

Materiaal voeden en mengen

De grondstoffen (PPR/PVC pellets, additieven) worden automatisch in de hopper gevoerd en gelijkmatig gemengd.

Extrusie en smelt

Het materiaal wordt in de schroefextruder gebracht, waar het wordt verwarmd, gesmolten en onder gecontroleerde temperaturen homogeniseerd.

Vormen en vormen

Het gesmolten kunststof gaat door een matrijskop om buizen/profielen te vormen en komt vervolgens in een vacuümkalibratietank voor nauwkeurige afmeting en koeling.

Koeling en verharding

Het gevormde product beweegt zich door een waterkoeltank om de structuur te verstevigen en te stabiliseren.

Dragen en snijden

Een trekker trekt het product met een constante snelheid, en een automatische snijmachine snijdt het tot de vereiste lengtes.

Stapelen en verpakken

Voltooide buizen/profielen worden door een stapelmachine verzameld en verpakt voor opslag/verzending.

Deze volledig geautomatiseerde extrusielijn zorgt voor een hoge productiviteit, minimale afvalstoffen en een superieure productkwaliteit voor de industrie van kunststofleidingen en bouwmaterialen.

Kenmerken

Grote diameter

Hoge efficiëntie extrusie Features twin-screw of single-screw extruder voor superieure weekmaken, zorgen voor een stabiele output en van hoge kwaliteit buizen.

Precisiecontrole: geavanceerde temperatuurcontrole, vacuümkalibratie en koelsysteem zorgen voor een uniforme wanddikte en gladde pijpleiding.

Energiebesparend en milieuvriendelijk Optimaliseerd ontwerp vermindert het energieverbruik en behoudt tegelijkertijd een hoge productie-efficiëntie.

Duurzaam en onderhoudsarm Robuuste constructie met hoogwaardige componenten zorgt voor een lange levensduur en minimale stilstand.

Geautomatiseerde werking ️ Gebruikersvriendelijk PLC-besturingssysteem voor gemakkelijke aanpassing, monitoring en consistente productiekwaliteit.

Veelzijdige toepassingen: Geschikt voor de productie van drukbuizen, leidingen en slangbuizen voor residentieel, commercieel en industrieel gebruik.

Investeer in onze PPR Pipe Extrusion Machine voor betrouwbare prestaties, superieure pijpkwaliteit en maximale winstgevendheid in de plastic pijpindustrie!

Onze fabriek.

Onze tentoonstelling

Onze goederenvervoer