Plastic waterpijp PPR slang water irrigatie elektrische draad gegolfde buis buis extrusie productie Machines maken fabrieksprijs
Inleiding:
Productielijn voor PPR-buis, irrigatiehos, golfbuis en draad-extrusie
Onze Plastic Pipe Extrusion Production Line is een efficiënte, volledig geautomatiseerde productieoplossing ontworpen voor de productie van een breed scala aan plastic buizen, inclusief PPR waterbuizen,irrigatieslangenDeze geavanceerde productielijn combineert geavanceerde extrusietechnologie, precisie giet,en intelligente besturingssystemen om een consistente kwaliteit te garanderen, een hoog rendement en energie-efficiëntie.
Onze extrusielijn is geschikt voor verschillende toepassingen in loodgieters, landbouw, bouw en elektrische bedrading en biedt flexibiliteit bij het produceren van verschillende buisdiameters en wanddiktes.Het systeem omvat extruders, vacuümkalibratietanks, koelsystemen, afhaalinstallaties, snijmachines en stapelmachines, waardoor een naadloos productieproces van grondstof tot eindproduct wordt gewaarborgd.
Met duurzame constructie, weinig onderhoud en gebruiksvriendelijke werking is onze extrusielijn ideaal voor fabrikanten die op zoek zijn naar hoge productiviteit, kosteneffectiviteit en superieure buiskwaliteit.
![]()
Detail van de extruderingslijn:
Materiaal voeden en mengen
De grondstoffen (PPR/PVC pellets, additieven) worden automatisch in de hopper gevoerd en gelijkmatig gemengd.
Extrusie en smelt
Het materiaal wordt in de schroefextruder gebracht, waar het wordt verwarmd, gesmolten en onder gecontroleerde temperaturen homogeniseerd.
Vormen en vormen
Het gesmolten kunststof gaat door een matrijskop om buizen/profielen te vormen en komt vervolgens in een vacuümkalibratietank voor nauwkeurige afmeting en koeling.
Koeling en verharding
Het gevormde product beweegt zich door een waterkoeltank om de structuur te verstevigen en te stabiliseren.
Dragen en snijden
Een trekker trekt het product met een constante snelheid, en een automatische snijmachine snijdt het tot de vereiste lengtes.
Stapelen en verpakken
Voltooide buizen/profielen worden door een stapelmachine verzameld en verpakt voor opslag/verzending.
Deze volledig geautomatiseerde extrusielijn zorgt voor een hoge productiviteit, minimale afvalstoffen en een superieure productkwaliteit voor de industrie van kunststofleidingen en bouwmaterialen.
Kenmerken
1. Hoge efficiëntie en automatisering
Volledig geautomatiseerde productielijnen verminderen de arbeidskosten en verhogen de productie.
Een geavanceerd PLC-besturingssysteem zorgt voor een nauwkeurige werking en minimale stilstand.
2. Veelzijdige toepassingen
In staat om PPR-buizen, irrigatieslangen, golfbuizen en elektrische leidingen in verschillende maten te produceren.
Verstelbare extrusieparameters voor verschillende materialen.
3. Superieure kwaliteit en duurzaamheid
De hoge precisie van de extrusie en de vacuümkalibratie zorgen voor gladde, uniforme pijplevels.
Robuuste constructie met corrosiebestendige onderdelen voor een lange levensduur.
4Energiebesparend en milieuvriendelijk
Geoptimaliseerde verwarmings- en koelsystemen verminderen het energieverbruik.
Laag geluidsniveau en minimale afvalproductie voor duurzame productie.
5Een kosteneffectieve oplossing
Concurrerende fabrieksprijzen met een hoge ROI.
Een ontwerp met een laag onderhoud vermindert de operationele kosten.
6Betrouwbare after-sales ondersteuning
Professionele technische begeleiding en 24/7 klantenservice.
Wereldwijde verzend- en installatiehulp beschikbaar.
Ideaal voor pijpenfabrikanten die op zoek zijn naar een hoogwaardige, multifunctionele extrusielijn tegen een betaalbare prijs!
![]()
![]()
![]()
![]()
Onze fabriek.
![]()
Onze tentoonstelling
![]()
Onze goederenvervoer
![]()