PPR-buis-extrusie-machinelijn
Inleiding:
De PPR Pipe Extrusion Machine Line is een state-of-the-art productiesysteem dat is ontworpen voor de productie van hoogwaardige polypropyleenrandom copolymer (PPR) -buizen, die veel worden gebruikt in sanitaire installaties, verwarming,en industriële vloeistofvervoerDeze volledig geautomatiseerde lijn integreert geavanceerde extrusietechnologie, nauwkeurige kalibratie en geavanceerde koelsystemen om consistente pijpdimensies, superieure sterkte,en gladde oppervlakken..
Uitgerust met een hoge efficiëntie extruder, vacuüm kalibratie tank, haul-off unit, snijapparaat, en stapler, onze PPR buis productie lijn garandeert hoge output, energie-efficiëntie,en minimaal materiaal afval. Het ondersteunt verschillende buisdiameters (20mm~160mm) en voldoet aan internationale normen (ISO 15874, DIN 8077/8078).Deze machinelijn zorgt voor optimale prestaties voor de productiebehoeften op lange termijn..
Detail van de extruderingslijn:
Materiaal voeden en mengen
De grondstoffen (PPR/PVC pellets, additieven) worden automatisch in de hopper gevoerd en gelijkmatig gemengd.
Extrusie en smelt
Het materiaal wordt in de schroefextruder gebracht, waar het wordt verwarmd, gesmolten en onder gecontroleerde temperaturen homogeniseerd.
Vormen en vormen
Het gesmolten kunststof gaat door een matrijskop om buizen/profielen te vormen en komt vervolgens in een vacuümkalibratietank voor nauwkeurige afmeting en koeling.
Koeling en verharding
Het gevormde product beweegt zich door een waterkoeltank om de structuur te verstevigen en te stabiliseren.
Dragen en snijden
Een trekker trekt het product met een constante snelheid, en een automatische snijmachine snijdt het tot de vereiste lengtes.
Stapelen en verpakken
Voltooide buizen/profielen worden door een stapelmachine verzameld en verpakt voor opslag/verzending.
Deze volledig geautomatiseerde extrusielijn zorgt voor een hoge productiviteit, minimale afvalstoffen en een superieure productkwaliteit voor de industrie van kunststofleidingen en bouwmaterialen.
Kenmerken
✅ Hoge efficiëntie en output Advanced extrusie technologie zorgt voor een snelle, stabiele productie met minimale downtime.
✅ Precieze controle ️ Geautomatiseerd PLC-systeem zorgt voor consistente pijplijnen, wanddikte en rondheid.
✅ Energiebesparing ️ Geoptimaliseerd schroefontwerp en verwarmingssysteem verminderen het stroomverbruik.
✅ Duurzaam en onderhoudsgevoelig ️ Robuuste constructie met hoogwaardige componenten zorgt voor een lange levensduur.
✅ Gebruikersvriendelijke werking ️ Intuïtieve touchscreen-interface voor gemakkelijke monitoring en aanpassing.
✅ veelzijdige productie ️ compatibel met meerdere PPR-pijpgroottes (20mm ∼160mm) voor verschillende toepassingen.
✅ Topkwaliteit van de buizen ️ Vacuümkalibratie en koelsystemen zorgen voor gladde oppervlakken en hoge sterkte.
✅ Naleving van de normen: voldoet aan ISO, DIN en andere internationale certificeringen voor betrouwbare prestaties.
Investeer in onze PPR Pipe Extrusion Machine Line voor hoge productiviteit, kosteneffectiviteit en topkwaliteit pijpleiding!
Onze fabriek.
Onze tentoonstelling
Onze goederenvervoer