Productielijn voor twee- of drielaagse PPR-buis-extruder
Productdetails
| Voorwaarde: | Nieuw | Automatisch: | Volledig automatisch |
|---|---|---|---|
| Verwerkt kunststof: | PPR | Hoofd elektro: | en Schneider |
| Naverkoopservice: | De dienst van ingenieursOverseas | Toepassing: | pijpen |
| Markeren |
two-layer PPR pipe extruder,three-layer PPR pipe production line,PPR pipe extrusion line with warranty |
||
Productbeschrijving
Productielijn voor twee- of drielaagse PPR-buis-extruder
Inleiding:
Spiraalvormen, speciaal ontworpen
voor PPR-buizen, met olie-temperatuurregelsysteem. plastic machine,Extruder heeft een grote L/D- en multi-mixstructuur,die beter geschikt is voor de productie van PPR-laagtemperatuur-extrusie. met olie-temperatuurregeling, mooie en praktische roestvrijstalen carrosserie voor vacuümkalibratie en spraykoeling,uniek vacuüm systeem met meerdere secties zorgt voor de stabiele afmeting en koeling van de leidingenHet speciale spuitkoelsysteem verbetert het koelefficiënt; de speciale waterpositie, het watertemperatuur systeem maken de machine intelligenter.De ontlastingseenheid heeft een bijzondere structuur, die gemakkelijk en handig te bedienen is; met behulp van een mechanisch en pneumatisch combinatiesysteem, dat betrouwbaarder is, wordt met behulp van zaagbladen en planetarische snijmiddelen gesneden.Hij gebruikt een hydraulisch systeem., die zorgt voor een soepele doorsnede; uitgerust met een stofverzamelaar, die zorgt voor een schone werkomgeving. De eenheid heeft een betrouwbare prestatie en een hoge productie-efficiëntie.
Detail van de extruderingslijn:
Materiaal voeden en mengen
De grondstoffen (PPR/PVC pellets, additieven) worden automatisch in de hopper gevoerd en gelijkmatig gemengd.
Extrusie en smelt
Het materiaal wordt in de schroefextruder gebracht, waar het wordt verwarmd, gesmolten en onder gecontroleerde temperaturen homogeniseerd.
Vormen en vormen
Het gesmolten kunststof gaat door een matrijskop om buizen/profielen te vormen en komt vervolgens in een vacuümkalibratietank voor nauwkeurige afmeting en koeling.
Koeling en verharding
Het gevormde product beweegt zich door een waterkoeltank om de structuur te verstevigen en te stabiliseren.
Dragen en snijden
Een trekker trekt het product met een constante snelheid, en een automatische snijmachine snijdt het tot de vereiste lengtes.
Stapelen en verpakken
Voltooide buizen/profielen worden door een stapelmachine verzameld en verpakt voor opslag/verzending.
Deze volledig geautomatiseerde extrusielijn zorgt voor een hoge productiviteit, minimale afvalstoffen en een superieure productkwaliteit voor de industrie van kunststofleidingen en bouwmaterialen.
Kenmerken
Hoge efficiëntie en automatisering ️ Volledig geautomatiseerd besturingssysteem vermindert arbeidskosten en zorgt voor stabiele, snelle productie.
Precision Extrusion Technology Advanced schroefontwerp en temperatuurcontrole garanderen een uniforme buisdikte en gladde oppervlakken.
Energiebesparing ️ Geoptimaliseerde verwarmings- en koelsystemen minimaliseren het energieverbruik en behouden tegelijkertijd een hoog rendement.
Duurzaamheid en corrosiebestandheid
Breed toepassingsbereik: Geschikt voor warm/koude watervoorziening, elektrische leidingen, gasleidingen en industrieel vloeistoftransport.
Gebruikersvriendelijke werking PLC-besturingssysteem met touchscreen-interface voor gemakkelijke controle en aanpassing.
Een robuuste constructie met hoogwaardige componenten zorgt voor minimale stilstandstijden en lange termijn betrouwbaarheid.
Naleving van internationale normen Voldoet aan de ISO-, DIN- en ASTM-normen voor veiligheid en prestaties.
Investeer in onze PPR Pipe Production Line voor superieure kwaliteit, kosteneffectieve productie en betrouwbare leidingsoplossingen!
Onze fabriek.
Onze tentoonstelling
Onze goederenvervoer
Producthoogtepunten
Productielijn voor twee- of drielaagse PPR-buis-extruder Inleiding: Spiraalvormen, speciaal ontworpenvoor PPR-buizen, met olie-temperatuurregelsysteem. plastic machine,Extruder heeft een grote L/D- en multi-mixstructuur,die beter geschikt is voor de productie van PPR-laagtemperatuur-extrusie. met ...
75-250 mm PVC-buismachine voor het maken van elektrische leidingen voor watervoorziening
75-250mm PVC Pipe Electrical Conduit Water Supply Making Machine This complete PVC pipe production line manufactures high-quality PVC/UPVC pipes ranging from 16mm to 800mm in diameter. The system is engineered for producing electrical conduit pipes, water supply pipes, and construction plumbing ...
50-250MM HDPE Pijp die Machine maakt Volautomatische PE-pijpuitdrijvingslijn met één schroef
50-250MM HDPE Pipe Making Machine Extrusion Production Line Product Overview The HDPE pipes with large diameter are typically applied for fuel gas and water supply systems. These pipes feature excellent characteristics including heat resistance, aging resistance, high mechanical strength, environmen...
PE van het gaswater de Lijn Enige Afzet van de Pijpuitdrijving 4 - 9m/Min Capaciteit
PE Pipe Extrusion Line HDPE gas water pipe machine, PE gas pipe extrusion line Specially-designed spiral moulds for PE pipes, with inside oil controlling temperature system. plastic machine Extruder adopts big L/D and multi mixing structure, which is more suitable for the PE low temperature ...
Doppelschroef PVC-schuimplaten-extrusielijn met een schroefdiameter van 45/90 mm en een stroomvoorziening van 380 V
Hoogefficiënte conische dubbelschroefs extrusielijn van PVC-schuimplaat met een dubbele schroefdiameter van 45/90 mm. Produceert waterdichte, vlamvertragende, lichtgewicht platen (3-45 mm dik, 1220-2050 mm breed) die net als hout gemakkelijk te verwerken zijn. Voorzien van ABB-omvormer en 380V-spanning.
Gebruik ons online contactformulier als u vragen heeft, ons team zal u zo snel mogelijk contacteren.
