Productielijn voor het maken van PPR-buizen van kunststof
Productdetails
| Voorwaarde: | Nieuw | Automatisch: | Volledig automatisch |
|---|---|---|---|
| Verwerkt kunststof: | PPR | Hoofd elektro: | en Schneider |
| Naverkoopservice: | De dienst van ingenieursOverseas | Toepassing: | pijpen |
| Markeren |
PPR pipe extrusion production line,plastic PPR pipe making machine,PPR pipe extrusion line with warranty |
||
Productbeschrijving
Plastic PPR Pijp Extrusie Productielijn
Introductie:
De Plastic PPR Pijp Extrusie Productielijn is een ultramodern productiesysteem ontworpen voor de efficiënte en continue productie van Polypropyleen Random Copolymeer (PPR) pijpen. Deze pijpen worden veel gebruikt in sanitair, verwarming en industriële vloeistoftransport vanwege hun hoge temperatuurbestendigheid, corrosiebestendigheid en lange levensduur.
Onze productielijn integreert geavanceerde extrusietechnologie, precisie controlesystemen en geautomatiseerde processen om een consistente pijpkwaliteit te garanderen met gladde oppervlakken, uniforme wanddikte en uitstekende mechanische eigenschappen. De lijn omvat extruders, vacuüm kalibratietanks, koelsystemen, afvoereenheden, snijmachines en stapelsystemen, en biedt een complete oplossing voor de productie van hoogwaardige PPR-pijpen.
Geschikt voor het produceren van pijpen in verschillende maten (meestal Ø20mm tot Ø160mm), is deze productielijn ideaal voor fabrikanten die streven naar hoge efficiëntie, energiebesparing en betrouwbare output in de kunststofpijpenindustrie.
Extrusielijn details:
Materiaaltoevoer & Mengen
Grondstoffen (PPR/PVC pellets, additieven) worden automatisch in de hopper gevoerd en gelijkmatig gemengd.
Extrusie & Smelten
Het materiaal wordt in de schroefextruder getransporteerd, waar het wordt verwarmd, gesmolten en gehomogeniseerd onder gecontroleerde temperaturen.
Vormen & Modelleren
De gesmolten kunststof gaat door een matrijskop om pijpen/profielen te vormen en komt vervolgens in een vacuüm kalibratietank voor precieze dimensionering en koeling.
Koeling & Verharding
Het gevormde product beweegt door een waterkoeltank om te verharden en zijn structuur te stabiliseren.
Trekken & Snijden
Een trekker trekt het product met een constante snelheid en een automatische snijder snijdt het op de vereiste lengtes.
Stapelen & Verpakken
Afgewerkte pijpen/profielen worden verzameld door een stapelmachine en verpakt voor opslag/verzending.
Deze volledig geautomatiseerde extrusielijn zorgt voor een hoge productiviteit, minimaal afval en superieure productkwaliteit voor de kunststofpijpen- en bouwmaterialenindustrie.
Kenmerken
Hoge Efficiëntie & Automatisering – Uitgerust met geavanceerde PLC-controlesystemen, zorgt de productielijn voor een soepele werking, minimale handmatige interventie en hoge output.
Energiebesparend Ontwerp – Geoptimaliseerde extruder- en koelsystemen verminderen het stroomverbruik en behouden tegelijkertijd een hoge productiviteit.
Precisie & Consistentie – Geavanceerde vacuümkalibratie en temperatuurregeling garanderen uniforme pijpafmetingen en een superieure oppervlakteafwerking.
Duurzaamheid & Stabiliteit – Robuuste constructie met hoogwaardige componenten zorgt voor langdurige betrouwbaarheid en weinig onderhoud.
Flexibele Productie – Geschikt voor het produceren van PPR-pijpen in verschillende diameters en wanddiktes om aan verschillende marktvraag te voldoen.
Milieuvriendelijk & Veilig – Voldoet aan internationale normen (ISO, CE), produceert niet-toxische, loodvrije pijpen die geschikt zijn voor drinkwatersystemen.
Gebruiksvriendelijke Bediening – Intuïtieve touchscreen-interface en geautomatiseerde aanpassingen vereenvoudigen de bediening en verlagen de arbeidskosten.
Investeren in onze PPR Pijp Extrusie Productielijn betekent een concurrentievoordeel behalen met hoogwaardige output, kostenefficiëntie en geavanceerde productietechnologie.
Onze fabriek
Onze Tentoonstelling
Onze goederen verzending
Producthoogtepunten
Plastic PPR Pijp Extrusie Productielijn Introductie: De Plastic PPR Pijp Extrusie Productielijn is een ultramodern productiesysteem ontworpen voor de efficiënte en continue productie van Polypropyleen Random Copolymeer (PPR) pijpen. Deze pijpen worden veel gebruikt in sanitair, verwarming en ...
75-250 mm PVC-buismachine voor het maken van elektrische leidingen voor watervoorziening
75-250 mm PVC Pijp Elektrische Leiding Waterleiding Machine Deze complete PVC-pijpproductielijn produceert hoogwaardige PVC/UPVC-buizen met een diameter van 16 mm tot 800 mm. Het systeem is ontworpen voor de productie van elektrische leidingbuizen, waterleidingbuizen en bouwleidingbuizen met ...
50-250MM HDPE Pijp die Machine maakt Volautomatische PE-pijpuitdrijvingslijn met één schroef
50-250 mm HDPE-buismachine extrusie productielijn Productoverzicht De HDPE-buizen met grote diameter worden doorgaans toegepast voor brandstofgas- en watervoorzieningssystemen.hoge mechanische sterkteHet is een zeer geschikt materiaal voor de verwerking van water en watervoorziening tussen steden en ...
PE van het gaswater de Lijn Enige Afzet van de Pijpuitdrijving 4 - 9m/Min Capaciteit
PE de Lijnhdpe van de Pijpuitdrijving de machine van de gaswaterpijp, PE de uitdrijvingslijn van de gaspijp Speciaal-ontworpen spiraalvormige vormen voor PE pijpen, met het binnensysteem van de olie controlerende temperatuur. plastic machine De extruder keurt grote L/D en multi het mengen zich ...
Van de het Schuimraad van decoratiepvc van de Uitdrijvingslijn 45/90mm Dubbele de Schroefdiameter
Productielijn van het het schuimblad van pvc de vrije/de uitdrijvingslijn van de schuimraad/pvc-het bladproductielijn van de schuimdecoratie Productenkenmerken 1) Het waterbewijs, anti-vlamt, vochtig bewijs, verrottingsbewijs, motecht, lichtgewicht, houdt temperatuur, geluid en hitteisolatie en ...
Gebruik ons online contactformulier als u vragen heeft, ons team zal u zo snel mogelijk contacteren.
