Plastic Single Screw Extruder Double Three Triple Layer PPR Irrigatie Watervoorziening Energie Gas Plumb Hose Pipe Tube Extrusion Productielijn
Inleiding:
The Plastic Single Screw Extruder Double Three Triple Layer PPR Irrigation Water Supply Energy Gas Plumb Hose Pipe Tube Extrusion Production Line is a high-efficiency manufacturing system designed for producing multi-layer PPR (Polypropylene Random Copolymer) pipes used in irrigation, watervoorziening, gasdistributie en sanitair.
Deze geavanceerde productielijn is voorzien van een extruder met een enkele schroef met een nauwkeurige temperatuurregeling, die zorgt voor een uniforme smelting en extrusie van hoogwaardig PPR-materiaal.De dubbel- of drielagige co-extrusie-mogelijkheid verbetert de duurzaamheid van de buizen, drukbestendigheid en levensduur, waardoor het geschikt is voor veeleisende industriële en residentiële toepassingen.
De geproduceerde buizen vertonen een uitstekende corrosiebestendigheid, hoge temperatuurvertrouwen en lekbestendigheid en voldoen aan de internationale normen voor water- en gastransport.Het geautomatiseerde productieproces zorgt voor een consistente kwaliteit, hoge output en energie-efficiëntie, waardoor het een ideale oplossing is voor pijpleiders.
Detail van de extruderingslijn:
Materiaal voeden en drogen
PPR-grondstof wordt in de hopper gevoerd en gedroogd om vocht te verwijderen, zodat de extrusiekwaliteit optimaal is.
Smelten en extruderen
De extruder met één schroef verwarmt en smelt het PPR-materiaal, dat vervolgens door een matras wordt geduwd om de buisstructuur te vormen.
Meerdere lagen co-extrusie (dubbele/drie lagen)
Extra extruders (indien uitgerust) extruderen secundaire lagen voor een betere sterkte en functionaliteit.
Vacuümkalibratie en koeling
De pijp gaat door een vacuümkalibratietank om een precieze diameter en glad oppervlak te garanderen, gevolgd door een waterkoelsysteem voor verharding.
Trekken en snijden
Een automatische trekker trekt de pijp met een gereguleerde snelheid en een snijmachine snijdt de pijp tot de vereiste lengtes.
Stapelen en verpakken
De afgewerkte buizen worden verzameld, geïnspecteerd en voor verzending verpakt.
Deze volledig geautomatiseerde productielijn zorgt voor een hoge efficiëntie, een laag energieverbruik en een superieure buiskwaliteit voor verschillende industriële en bouwtoepassingen.
Kenmerken
Hoge efficiëntie en output Geaccomponeerd met een precisie-extruder en een geoptimaliseerd schroefontwerp, zorgt de lijn voor een hoge productiesnelheid (tot 6-8 m/min) met een stabiele output en minimale stilstand.
Superieure buiskwaliteit: geavanceerde vacuümkalibratie- en koelsystemen waarborgen een uniforme wanddikte, gladde oppervlakken en uitstekende drukbestendigheid, in overeenstemming met internationale normen.
Energiebesparend ontwerp ¢ De lijn heeft een laag energieverbruik en minder materiaalverspilling, waardoor de operationele kosten worden verlaagd en de productie milieuvriendelijk blijft.
Volledig geautomatiseerde besturing: een intelligent PLC-systeem zorgt voor real-time monitoring, automatische aanpassing en foutdetectie en zorgt voor consistente prestaties met minimale handmatige interventie.
Duurzaam en onderhoudsarme Robuuste constructie met hoogwaardige componenten verlengt de levensduur van apparatuur en vermindert de onderhoudskosten.
Aanpasbare oplossingen Ondersteunt de productie van PPR-buizen in verschillende afmetingen (20 mm-160 mm) en drukklassen (PN10, PN16, PN20, PN25), die zich kunnen aanpassen aan de marktvraag.
Gebruikersvriendelijke werking Simpel gebruikersinterface en ergonomisch ontwerp verminderen de opleidingsvereisten en verbeteren de efficiëntie van het personeel.
Kies voor onze PPR Water Pipe Extrusion Production Line voor betrouwbare prestaties, kosteneffectieve productie en winstgevendheid op lange termijn in de competitieve pijplijnindustrie!
Onze fabriek.
Onze tentoonstelling
Onze goederenvervoer
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
