Kunststof PPR Pijp Extrusie Machine Lijn voor Waterpijp Elektrische Pijp Productie

Kunststof PPR-buis extrusiemachine lijn voor waterleiding en elektrische buis productie

Introductie:

Deze PE-buis extrusielijn kan worden gebruikt voor PPR-buizen met grote diameter voor gas en water, die uitstekende stijfheid en flexibiliteit, hittebestendigheid, verouderingsbestendigheid, hoge mechanische sterkte, weerstand tegen omgevingsstressscheuren, weerstand tegen kruipvervorming, warmteverbinding, enzovoort hebben. Daarom is deze buizenproductielijn een voorkeursbuis voor gas- en waterleidingen voor leidingsystemen tussen de stad en de buitenwijken. HDPE-buizen met grote diameter beginnen een zeer belangrijke rol te spelen in de water- en gasvoorzieningssystemen van de stad.

Details van de extrusielijn:

Grondstof + additief → mengen → vacuümvoedingsmachine → trechterdroger → enkelschroefsextruder → kleurcode-extruder → matrijs en kalibrator → vacuümvormmachine → koeltank → afvoermachine → snijmachine → stapelaar

1. De hoofdmachine gebruikt schroeven die speciaal zijn ontworpen voor polyolefinen. Uitgerust met een automatische vacuümlader en een automatische droogtrechter met constante temperatuur, beschikt hij over kenmerken zoals hoge productie, goede plastificatie en stabiele extrusie.

2. Matrijzen van het helix-type en het mand-type zijn perfect voor polyolefinen en kunnen helpen bij het produceren van een goede smeltdruk en het verbeteren van de plastificatiecapaciteit. Tegelijkertijd kunnen een stabiele materiaalstroom en drukkwaliteit worden gegarandeerd.

3. Geavanceerde vacuümkalibratiemethode verbetert de reinheid en hardheid van het oppervlak. Een redelijke hogesnelheidssproeikoeltank garandeert de kwaliteit van de buis en een stabiele extrusie met hoge snelheid.

4. De rupsband van de afvoermachine maakt gebruik van slijtvast legeringsmateriaal, wat zorgt voor stabiele tractie, een breed frequentieaanpassingsbereik en een lange levensduur.

Kenmerken

1- 30 m/min maximale lineaire extrusiesnelheid, grote capaciteit en laag energieverbruik, en bereikte co-extrusie met meerdere lagen met 1-5 lagen.
2- De koperen bus is slijtvaster en voorkomt materiaalverlies, wat een stabiele werking van de extruder kan garanderen.
3- Materiaal wordt via een spiraalgroef toegevoerd, efficiënte transmissie en kan de tegendruk op de extruder effectief verminderen.
4- Uniek ontwerp (barrière-, schuif- en mengzone) garandeert een uniform plastificeereffect en kan de druk op de schroef verminderen, wat een hoge snelheid en stabiele outputcapaciteit garandeert.
5- De versnellingsbak met hoog koppel heeft een slimme configuratie, compacte constructie, weinig ruis, hoog draagvermogen, hoge transmissie-efficiëntie en kan een langdurige probleemloze werking garanderen;
6- PCA (pipe air cooling system) van de matrijs verhoogt de extrusiesnelheid aanzienlijk en vermindert de koellengte van de extrusielijn, en verbetert de kwaliteit van het binnenoppervlak van de buis;

Onze fabriek

Onze tentoonstelling

Onze goederen verzending