16-63 mm PPR-buis-extrusielijn met vacuümkalibratie-spray-koeltanks

16-63mm PPR-buizenextrusielijn met vacuümkalibratie en sproeikoelingstankmachines

Introductie:

Onze plastic pijpproductielijnen omvatten voornamelijk extruders, matrijzen, vacuümvormkisten, sproeikoelingskisten, afvoer, snijder, pijpenrek, en we kunnen ook hulp machines leveren, zoals mixer, automatische feeder, trechterdroger, etc. Alle elektrische componenten zijn van bekende wereldmerken, zoals ABB, SIMENS, SCHNEIDER, OMRON, etc. Deze lijn kan de problemen van hoge temperatuursmelting, hoge viscositeit en gemakkelijke ontleding oplossen. De speciaal ontworpen schroef, versnellingsbak, gereedschap en HMI-systeem maken de lijn betrouwbaar en gemakkelijk te bedienen.

Extrusielijndetails:

Materiaal → Kleurenmenger → Automatische feeder → Trechterdroger → Enkele schroefextruder → Extrusiematrijs & Kalibrator → Vacuümkalibratiekoeltank → Sproeikoeltank → Printer → Afvoereenheid → Snijder → Stapelaar of oproller

1. De hoofdmachine gebruikt schroeven die speciaal zijn ontworpen voor polyolefinen. Uitgerust met een automatische vacuümlader en een automatische droger met constante temperatuur, beschikt hij over functies zoals hoge productie, goede plasticisatie en stabiele extrusie.

2. Matrijzen van het helix-type en het mand-type zijn perfect voor polyolefinen en kunnen helpen bij het produceren van een goede smeltdruk en het verbeteren van de plasticisatiecapaciteit. Ondertussen kunnen een stabiele materiaalstroom en drukklasse worden gegarandeerd.

3. Geavanceerde vacuümkalibratiemethode verbetert de reinheid en hardheid van het oppervlak. Een redelijke hogesnelheidssproeikoelingstank garandeert de pijpkwaliteit en stabiele extrusie met hoge snelheid.

4. De rupsband van de afvoermachine gebruikt anti-slijtage legeringsmateriaal, wat stabiele tractie, een breed frequentieaanpassingsbereik en een lange levensduur realiseert.

Kenmerken

1- 30 m/min maximale lineaire extrusiesnelheid, grote capaciteit en laag stroomverbruik, en bereikte co-extrusie met meerdere lagen met 1-5 lagen.
2- De koperen bus is slijtvaster en voorkomt materiaalverlies, wat een stabiele werking van de extruder kan garanderen.
3- Materiaaltoevoer via spiraalgroef, efficiënte transmissie en kan de tegendruk op de extruder effectief verminderen.
4- Uniek ontwerp (barrière-, schuif- en mengzone) garandeert een uniform plasticiserend effect en kan de druk op de schroef verminderen, wat een hoge snelheid en stabiele outputcapaciteit garandeert.
5- De versnellingsbak met hoog koppel heeft een slimme configuratie, compacte constructie, laag geluidsniveau, hoge draagcapaciteit, hoge transmissie-efficiëntie en kan een probleemloze werking op lange termijn garanderen;
6- PCA (pijpluchtkoelsysteem) van de matrijs verhoogt de extrusiesnelheid aanzienlijk en vermindert de koellengte van de extrusielijn en verbetert de kwaliteit van het binnenoppervlak van de pijp;
7- Intelligent PLC-besturingssysteem met een gebruiksvriendelijke interface maakt de bediening gemakkelijk en handig;
8- Chipvrije snijder die zorgt voor een vlak en glad snijoppervlak van de pijp.

Onze fabriek

Onze tentoonstelling

Onze goederen verzending