Plastic PPR Water Electric Conduit Pipe Tube Extrusion Productielijn / PPR Enkelwandige Golfpijp Machine
Introductie:
De Plastic PPR Water Electric Conduit Pipe Tube Extrusion Productielijn / PPR Enkelwandige Golfpijp Machine is een efficiënte productoplossing ontworpen voor het produceren van duurzame PPR (Polypropyleen Random Copolymeer) buizen, veel gebruikt in watervoorziening, elektrische leidingen en afvoersystemen. Deze geavanceerde extrusielijn is gespecialiseerd in het creëren van zowel gladde als enkelwandige golf PPR-buizen met uitstekende maatnauwkeurigheid, drukbestendigheid en corrosiebestendigheid. Uitgerust met precisie temperatuurregeling, automatisch snijden en vormsystemen, zorgt het voor consistente kwaliteit en hoge output, voldoend aan internationale normen voor sanitair en elektrische toepassingen.
Extrusielijn details:
Lader → Droger → Enkele-schroef Extruder→ Vorm→ Vacuüm &Sproei Koeltank →Afvoer → Snijder/Wikkelmachine → Pijp stapelaar
Materiaaltoevoer & Drogen
PPR harskorrels worden in de hopper geladen en automatisch in het droogsysteem gevoerd om vocht te verwijderen, wat een optimale extrusiekwaliteit garandeert.
Extrusie
Het gedroogde materiaal wordt gesmolten in een enkele-schroef of dubbele-schroef extruder met precieze temperatuurregeling.
De gesmolten PPR wordt door een pijpmatrijskop geduwd om een continue pijpvorm te creëren.
Vacuüm Kalibratie & Koeling
De pijp komt in een vacuüm kalibratietank om de diameter en wanddikte te stabiliseren.
Vervolgens gaat het door een koelwatertank om de structuur te verharden.
Afvoer & Snijden
Een afvoermachine trekt de pijp met een gecontroleerde snelheid om uniformiteit te behouden.
Een automatische snijmachine snijdt de pijp op de vereiste lengtes.
Bedrukken & Stapelen
Een drukmachine markeert de pijp met specificaties (maat, drukklasse, merk, etc.).
De afgewerkte pijpen worden verzameld door een automatische stapelmachine voor verpakking.
Kwaliteitsinspectie
Elke pijp ondergaat dimensionale controles, druktesten en visuele inspectie om te voldoen aan de industrienormen.
Kenmerken
Hoge Efficiëntie & Output – Geautomatiseerde extrusie- en snijsystemen maken snelle, continue productie mogelijk, waardoor de productiviteit wordt gemaximaliseerd.
Superieure Pijpkwaliteit – Produceert PPR-buizen met uniforme wanddikte, hoge sterkte en gladde/golf oppervlakken voor veelzijdige toepassingen.
Energiebesparend Ontwerp – Geavanceerde verwarmings- en koelmechanismen verminderen het stroomverbruik en behouden tegelijkertijd stabiele prestaties.
Duurzaamheid & Corrosiebestendigheid – PPR-materiaal zorgt voor een lange levensduur en is bestand tegen chemicaliën, aanslag en slijtage.
Gebruiksvriendelijke Bediening – PLC-besturingssysteem met touchscreen interface maakt eenvoudige aanpassing en monitoring van productieparameters mogelijk.
Laag Onderhoud – Robuuste constructie en hoogwaardige componenten minimaliseren stilstand en operationele kosten.
Ideaal voor fabrikanten die op zoek zijn naar betrouwbare, kosteneffectieve oplossingen voor PPR-pijpproductie!
Onze fabriek
Onze Tentoonstelling
Onze goederen verzending
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
