Plastic PPR Pipe Making Machine PPR Pipe Production Line Plastic Pipe Extrusion Machine

Plastic PPR Pipe Making Machine PPR Pipe Production Line Plastic Pipe Extrusion Machine

Inleiding:

De Plastic PPR Pipe Making Machine is een efficiënte productielijn die is ontworpen voor de productie van polypropyleen willekeurige copolymer (PPR) -buizen, die veel worden gebruikt in sanitaire installaties, verwarming,en industriële vloeistoftransportsystemenDeze geavanceerde PPR Pipe Production Line integreert geavanceerde extrusietechnologie, precieze temperatuurcontrole en geautomatiseerde processen om consistente pijpkwaliteit, duurzaamheid,en gladde oppervlakken.De machine bestrijkt alle productiefasen, van grondstofvoeding, extrusie, maatvorming, koeling, drukwerk tot het snijden, en levert hoogwaardige PPR-buizen van verschillende diameters en diktes.Ideaal voor fabrikanten die betrouwbaarheid zoeken, energie-efficiëntie en hoge output.

Detail van de extruderingslijn:

Laadmachine → Droogmachine → Eénschroefextruder→ Schimmel→ Vacuüm- en spuitkoelingstank →Afschieten → Snijmachine/Winder → Pijpstacker

Materiaal voeden en drogen

PPR-harspellets worden in de hopper geladen en automatisch in het droogsysteem gevoerd om vocht te verwijderen, waardoor een optimale extrusiekwaliteit wordt gewaarborgd.

Extrusie

Het gedroogde materiaal wordt gesmolten in een extruder met één of twee schroeven met een nauwkeurige temperatuurregeling.

De gesmolten PPR wordt door een pijpleidingskop geduwd om een continue pijpleiding te vormen.

Vacuümkalibratie en koeling

De buis gaat in een kalibratievat met vacuüm om de diameter en wanddikte te stabiliseren.

Vervolgens gaat het door een koelwatertank om de structuur te verstevigen.

Dragen en snijden

Een afhaalmachine trekt de pijp met een gecontroleerde snelheid om eenvormigheid te behouden.

Een automatische snijmachine snijdt de pijp tot de vereiste lengtes.

Afdrukken en stapelen

Een drukmachine markeert de pijp met specificaties (grootte, druk, merk, enz.).

De afgewerkte buizen worden door een automatische stapelmachine verzameld voor verpakking.

Kwaliteitscontrole

Elk buisstuk wordt onderworpen aan afmetingscontroles, drukonderzoeken en visuele inspecties om de naleving van de industriestandaarden te waarborgen.

Kenmerken

Hoge efficiëntie en output

Precision Extrusion: geavanceerd schroefontwerp en temperatuurcontrole garanderen een uniforme buiswanddikte en een superieure sterkte.

Energiebesparing Optimaliseerde verwarmings- en koelsystemen verminderen het energieverbruik en behouden tegelijkertijd de prestaties.

Gebruikersvriendelijk PLC-besturingssysteem met touchscreen-interface zorgt voor eenvoudige bediening en minimale handmatige ingreep.

Duurzame buizen Productie van corrosiebestendige, hoge temperatuur (tot 95°C) en drukbestendige PPR-buizen met een lange levensduur.

Een lage onderhoudsbehoefte ️ Robuuste constructie en hoogwaardige componenten zorgen voor een stabiele werking met minimale stilstand.

Perfect voor bedrijven die milieuvriendelijke, lekvrije PPR-buizen met een concurrerend rendement willen produceren!

Onze fabriek.

Onze tentoonstelling

Onze goederenvervoer