Plastic PPR Waterpijp Kabelleiding Pipe Extruder Machinery Tube Extrusion Production Machine Line
Inleiding:
De plastic PPR waterpijp, Cable Conduit Pipe Extruder Making Machine is a high-performance production line designed for manufacturing durable PPR (Polypropylene Random Copolymer) pipes for water supply systems and cable conduit pipesDeze geavanceerde extrusiemachine zorgt voor precisie, efficiëntie en consistentie bij de productie van hoogwaardige plastic buizen met uitstekende thermische weerstand, corrosiebestendigheid,en duurzaamheid.
De machine is uitgerust met ultramoderne extrusietechnologie en beschikt over automatische voeding, precieze temperatuurregeling, vacuümkalibratie,en snijsystemen om een soepele en stabiele productie te garanderenHet wordt veel gebruikt in de bouw, sanitaire installaties, elektrische bedrading en industriële toepassingen en biedt betrouwbare leidingsoplossingen voor verschillende industrieën.
Detail van de extruderingslijn:
Laadmachine → Droogmachine → Eénschroefextruder→ Vorm→ Vacuüm- en spuitkoelingstank →Afschieten → Snijmachine/Winder → Pijpstacker
Materiaal voeden en drogen
PPR-harspellets worden in de hopper geladen en automatisch in het droogsysteem gevoerd om vocht te verwijderen, waardoor een optimale extrusiekwaliteit wordt gewaarborgd.
Extrusie
Het gedroogde materiaal wordt gesmolten in een extruder met één of twee schroeven met een nauwkeurige temperatuurregeling.
De gesmolten PPR wordt door een pijpleidingskop geduwd om een continue pijpleiding te vormen.
Vacuümkalibratie en koeling
De buis gaat in een kalibratievat met vacuüm om de diameter en wanddikte te stabiliseren.
Vervolgens gaat het door een koelwatertank om de structuur te verstevigen.
Dragen en snijden
Een afhaalmachine trekt de pijp met een gecontroleerde snelheid om eenvormigheid te behouden.
Een automatische snijmachine snijdt de pijp tot de vereiste lengtes.
Afdrukken en stapelen
Een drukmachine markeert de pijp met specificaties (grootte, druk, merk, enz.).
De afgewerkte buizen worden door een automatische stapelmachine verzameld voor verpakking.
Kwaliteitscontrole
Elk buisstuk wordt onderworpen aan afmetingscontroles, drukonderzoeken en visuele inspecties om naleving van de industriestandaarden te waarborgen.
Kenmerken
Hoge efficiëntie en stabiele output
Precision Extrusion Technology Advanced schroef en loop ontwerp zorgt voor een uniforme smelting en extrusie, het produceren van buizen met gladde oppervlakken en precieze afmetingen.
Energiebesparend en milieuvriendelijk ¢ Geoptimaliseerde verwarmings- en koelsystemen verminderen het energieverbruik en behouden een hoge productie-efficiëntie.
Duurzaam en onderhoudsarm ️ Gemaakt van hoogwaardige materialen en componenten, biedt de machine een lange levensduur met minimale onderhoudsbehoeften.
Veelzijdige toepassingen: geschikt voor de productie van zowel PPR-waterleidingen (voor warm-/koudwatersystemen) als kabelleidingen (voor bescherming van elektrische bedrading).
Gebruikersvriendelijk besturingssysteem: uitgerust met een intuïtief PLC-besturingspaneel voor eenvoudige bediening, monitoring en aanpassing van productieparameters.
Aanpasbare productie: Ondersteunt verschillende buisdiameters en -diktes, waardoor flexibiliteit wordt geboden om aan de verschillende eisen van de klant te voldoen.
Deze productielijn voor buis-extrusie is een ideale oplossing voor fabrikanten die op zoek zijn naar betrouwbare, hoogwaardige machines voor de productie van plastic buizen.
Onze fabriek.
Onze tentoonstelling
Onze goederenvervoer
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
