Productielijn voor PPR-buizen van kunststof Productielijn voor extrusie van buizen van golfbuizen

Productielijn voor kunststof PPR-buizen en productielijn voor gegolfde buis-slang-extrusie

Introductie:

Onze productielijn voor kunststof PPR-buizen en productielijn voor gegolfde buis-slang-extrusie zijn geavanceerde productieoplossingen die zijn ontworpen voor de efficiënte productie van duurzame kunststof buizen en slangen. Deze productielijnen maken gebruik van geavanceerde extrusietechnologie om precisie, consistentie en superieure productkwaliteit te garanderen.

De PPR-buizenproductielijn is gespecialiseerd in de productie van Polypropyleen Random Copolymeer (PPR)-buizen, die veel worden gebruikt in sanitair, verwarming en industrieel vloeistoftransport vanwege hun uitstekende hittebestendigheid, corrosiebestendigheid en lange levensduur.

De productielijn voor gegolfde buis-slang-extrusie is ontworpen om flexibele, lichtgewicht en toch sterke gegolfde buizen en slangen te produceren, ideaal voor drainage, elektrische leidingen, automobieltoepassingen en agrarische doeleinden.

Beide productielijnen zijn voorzien van geautomatiseerde controlesystemen, energiezuinige ontwerpen en snelle extrusiemogelijkheden, waardoor ze perfect zijn voor fabrikanten die op zoek zijn naar betrouwbaarheid, schaalbaarheid en kosteneffectiviteit.

Details extrusielijn:

Lader → Droger → Enkelschroefsextruder → Vorm → Vacuüm- en sproeikoeltank → Afvoer → Snijder/Wikkelmachine → Buizenstapelaar

Materiaaltoevoer & Droging

PPR-harspellets worden in de trechter geladen en automatisch in het droogsysteem gevoerd om vocht te verwijderen, wat een optimale extrusiekwaliteit garandeert.

Extrusie

Het gedroogde materiaal wordt gesmolten in een enkelschroefs- of dubbelschroefsextruder met precieze temperatuurregeling.

Het gesmolten PPR wordt door een buisvormkop geduwd om een continue buisvorm te creëren.

Vacuümkalibratie & Koeling

De buis komt in een vacuümkalibratietank om de diameter en wanddikte te stabiliseren.

Vervolgens gaat hij door een koelwatertank om de structuur te verharden.

Afvoer & Snijden

Een afvoermachine trekt de buis met een gecontroleerde snelheid om uniformiteit te behouden.

Een automatische snijmachine snijdt de buis op de vereiste lengtes.

Bedrukken & Stapelen

Een drukmachine markeert de buis met specificaties (maat, drukklasse, merk, enz.).

De afgewerkte buizen worden verzameld door een automatische stapelmachine voor verpakking.

Kwaliteitsinspectie

Elke buis ondergaat dimensionale controles, druktests en visuele inspectie om te voldoen aan de industrienormen.

Kenmerken

Hoge efficiëntie & Productiviteit – Geavanceerde extrusietechnologie zorgt voor snelle, continue productie met minimale uitvaltijd.

Precisie-engineering – Geautomatiseerde controles garanderen consistente buisafmetingen, wanddikte en gladde oppervlakken.

Energiebesparend ontwerp – Geoptimaliseerde verwarmings- en koelsystemen verminderen het stroomverbruik en behouden tegelijkertijd een hoge output.

Duurzame & Betrouwbare output – Produceert PPR-buizen en gegolfde slangen met uitstekende drukbestendigheid, flexibiliteit en levensduur.

Veelzijdige toepassingen – Geschikt voor een breed scala aan industrieën, waaronder de bouw, landbouw, automotive en infrastructuur.

Gebruiksvriendelijke bediening – Intuïtief PLC-besturingssysteem maakt eenvoudige aanpassing en bewaking van productieparameters mogelijk.

Laag onderhoud – Robuuste constructie en hoogwaardige componenten zorgen voor langdurige prestaties met minimaal onderhoud.

Aanpasbare oplossingen – Productielijnen kunnen worden afgestemd op specifieke buisafmetingen, materialen en capaciteitsvereisten.

Investeer in onze PPR-buizen- en gegolfde slangenproductielijnen om uw productiecapaciteiten te verbeteren met geavanceerde technologie en ongeëvenaarde efficiëntie!

Onze fabriek

Onze tentoonstelling

Onze goederen verzending