Hoogcapaciteit kunststof extrusielijn voor PPR bedrade klemverpakkingsslang PPR waterleiding met grote diameter en gasleidingproductie

Hoogwaardige plastische extrusielijn voor PPR Draadgebonden Clamping Packaging Hose PPR Grote Diameter Watervoorziening en productie van gasbuizen

Inleiding:

De hoogwaardige plastische extrusielijn voor PPR-draadgebonden verpakkingsbuis, PPR-watervoorziening met grote diameter,en Gas Pipe Production is een geavanceerde productie-oplossing die is ontworpen voor de hoogwaardige productie van duurzame PPR- (Polypropyleen Random Copolymer) leidingen en slangenDeze extrusielijn is ontworpen om te voldoen aan de eisen van grote diameter pijpleidingen, waardoor een superieure kwaliteit, sterkte en betrouwbaarheid voor watervoorziening en gasdistributiesystemen worden gewaarborgd.

Deze productielijn is uitgerust met precisie-extrusietechnologie, geautomatiseerde klemmen en draadversterking.en uitstekende drukbestendigheidHet is geschikt voor de productie van PPR-buizen met versterkte structuren, waardoor ze ideaal zijn voor industriële, gemeentelijke en bouwtoepassingen.

Detail van de extruderingslijn:

Laadmachine → Droogmachine → Eénschroefextruder→ Vorm→ Vacuüm- en spuitkoelingstank →Afschieten → Snijmachine/Winder → Pijpstacker

Materiaal voeden en drogen

PPR-harspellets worden in de hopper geladen en automatisch in het droogsysteem gevoerd om vocht te verwijderen, waardoor een optimale extrusiekwaliteit wordt gewaarborgd.

Extrusie

Het gedroogde materiaal wordt gesmolten in een extruder met één of twee schroeven met een nauwkeurige temperatuurregeling.

De gesmolten PPR wordt door een pijpleidingskop geduwd om een continue pijpleiding te vormen.

Vacuümkalibratie en koeling

De buis gaat in een kalibratievat met vacuüm om de diameter en wanddikte te stabiliseren.

Vervolgens gaat het door een koelwatertank om de structuur te verstevigen.

Dragen en snijden

Een afhaalmachine trekt de pijp met een gecontroleerde snelheid om eenvormigheid te behouden.

Een automatische snijmachine snijdt de pijp tot de vereiste lengtes.

Afdrukken en stapelen

Een drukmachine markeert de pijp met specificaties (grootte, druk, merk, enz.).

De afgewerkte buizen worden door een automatische stapelmachine verzameld voor verpakking.

Kwaliteitscontrole

Elk buisstuk wordt onderworpen aan afmetingscontroles, drukonderzoeken en visuele inspecties om naleving van de industriestandaarden te waarborgen.

Kenmerken

Hoge productiecapaciteit ­ Ontworpen voor grootschalige productie, waardoor een hoge productie met minimale stilstand wordt gewaarborgd.

Precision Extrusion Technology

Versterkte structuur ️ Ondersteunt bedrading en versterking voor verbeterde duurzaamheid en drukbestendigheid.

Veelzijdige toepassingen: geschikt voor zowel watervoorziening als gasleidingen en voldoet aan industriële normen.

Energie-efficiënte werking ¢ Geavanceerde verwarmings- en koelsystemen verminderen het energieverbruik en behouden een hoge productiviteit.

Geautomatiseerd besturingssysteem: gebruikersvriendelijke PLC/HMI-interface voor gemakkelijke bediening, monitoring en aanpassing.

Duurzame constructie hoogwaardige componenten zorgen voor een lange levensduur en een lage onderhoudsvereiste.

Aanpasbare opties ️ Aanpasbare extrusieparameters om verschillende diameters en diktes te produceren volgens de behoeften van de klant.

Deze extrusielijn is de ideale keuze voor fabrikanten die op zoek zijn naar een betrouwbare, hoogwaardige en kosteneffectieve productie van PPR-buizen voor veeleisende toepassingen.

Onze fabriek.

Onze tentoonstelling

Onze goederenvervoer