Kunststof PPR Pijp Extrusie Machine Productielijn
Productdetails
| Voorwaarde: | Nieuw | Automatisch: | Volledig automatisch |
|---|---|---|---|
| Verwerkt kunststof: | PPR | Hoofd elektro: | en Schneider |
| Naverkoopservice: | De dienst van ingenieursOverseas | Toepassing: | pijpen |
| Markeren |
PPR pipe extrusion machine line,plastic PPR pipe making machine,PPR pipe extrusion line with warranty |
||
Productbeschrijving
Plastic PPR Pijp Extrusie Machine Lijn
Introductie:
De Plastic PPR Pijp Extrusie Machine Lijn is een zeer efficiënte, volledig geautomatiseerde productielijn ontworpen voor de productie van Polypropyleen Random Copolymeer (PPR) pijpen, veel gebruikt in warm- en koudwatervoorziening, verwarmingssystemen en industriële vloeistoftransport. Deze geavanceerde extrusielijn zorgt voor precieze controle over pijpafmetingen, superieure sterkte en een gladde oppervlakteafwerking, en voldoet aan internationale kwaliteitsnormen zoals ISO, DIN en ASTM.
De productielijn omvat belangrijke componenten zoals:
Extruder – High-output schroefontwerp voor uniforme smelting en stabiele extrusie.
Vacuüm Kalibratietank – Zorgt voor precieze diameter en rondheid.
Koelsysteem – Meerfasige waterkoeling voor snelle stolling.
Afvoereenheid – Instelbare snelheid voor consistente trekkracht.
Snijmachine – Automatisch snijden op gewenste lengtes (4m/6m of aangepast).
Stapelen & Verpakken – Geautomatiseerde verzameling voor efficiënte handling.
Beschikbaar in verschillende productiecapaciteiten (bijv. Φ20mm–Φ160mm), de machine ondersteunt enkel- of meerlaagse PPR pijpextrusie, en voldoet aan diverse marktvraag.
Extrusielijn details:
Lader → Droger → Enkele-schroef Extruder→ Vorm→ Vacuüm &Spuitkoeltank →Afvoer → Snijder/Wikkelmachine → Pijpstapelaar
Materiaaltoevoer & Drogen
PPR harskorrels worden in de hopper geladen en automatisch in het droogsysteem gevoerd om vocht te verwijderen, wat een optimale extrusiekwaliteit garandeert.
Extrusie
Het gedroogde materiaal wordt gesmolten in een enkele-schroef of dubbele-schroef extruder met precieze temperatuurregeling.
De gesmolten PPR wordt door een pijpkop geduwd om een continue pijpvorm te vormen.
Vacuüm Kalibratie & Koeling
De pijp komt in een vacuüm kalibratietank om de diameter en wanddikte te stabiliseren.
Vervolgens gaat het door een koelwatertank om de structuur te stollen.
Afvoer & Snijden
Een afvoermachine trekt de pijp met een gecontroleerde snelheid om uniformiteit te behouden.
Een automatische snijmachine snijdt de pijp op de vereiste lengtes.
Bedrukken & Stapelen
Een drukmachine markeert de pijp met specificaties (maat, drukklasse, merk, etc.).
De afgewerkte pijpen worden verzameld door een automatische stapelmachine voor verpakking.
Kwaliteitsinspectie
Elke pijp ondergaat dimensionale controles, druktesten en visuele inspectie om te voldoen aan de industrienormen.
Kenmerken
Hoge Efficiëntie & Automatisering
Volledig geautomatiseerd controlesysteem vermindert arbeidskosten en verbetert de output (tot 300–800 kg/u, afhankelijk van de pijpgrootte).
PLC + touchscreen interface voor eenvoudige bediening en parameter aanpassing.
Superieure Pijpkwaliteit
Geavanceerde extrusietechnologie zorgt voor uniforme wanddikte, hoge slagvastheid en lange levensduur.
Vacuüm kalibratie garandeert gladde binnen-/buitenoppervlakken en precieze afmetingen.
Energiebesparing & Milieuvriendelijk
Geoptimaliseerd schroefontwerp en verwarmingssysteem verminderen het stroomverbruik.
Minimaal materiaalverlies door precieze extrusiecontrole.
Duurzaam & Weinig Onderhoud
Hoogwaardige legering stalen schroeven en cilinders zorgen voor langdurige prestaties.
Stabiele mechanische structuur met corrosiebestendige componenten.
Veelzijdige Toepassingen
Geschikt voor het produceren van PPR pijpen voor sanitair, HVAC en industriële toepassingen.
Aanpasbaar voor verschillende diameters, kleuren en additieven (bijv. UV-bestendig).
Naleving van Internationale Normen
Voldoet aan ISO 15874, DIN 8077/8078 en andere certificeringen voor wereldwijde marktacceptatie.
Onze fabriek
Onze Tentoonstelling
Onze goederen verzending
Producthoogtepunten
Plastic PPR Pijp Extrusie Machine Lijn Introductie: De Plastic PPR Pijp Extrusie Machine Lijn is een zeer efficiënte, volledig geautomatiseerde productielijn ontworpen voor de productie van Polypropyleen Random Copolymeer (PPR) pijpen, veel gebruikt in warm- en koudwatervoorziening, verwarmingssyste...
75-250 mm PVC-buismachine voor het maken van elektrische leidingen voor watervoorziening
75-250 mm PVC Pijp Elektrische Leiding Waterleiding Machine Deze complete PVC-pijpproductielijn produceert hoogwaardige PVC/UPVC-buizen met een diameter van 16 mm tot 800 mm. Het systeem is ontworpen voor de productie van elektrische leidingbuizen, waterleidingbuizen en bouwleidingbuizen met ...
50-250MM HDPE Pijp die Machine maakt Volautomatische PE-pijpuitdrijvingslijn met één schroef
50-250 mm HDPE-buismachine extrusie productielijn Productoverzicht De HDPE-buizen met grote diameter worden doorgaans toegepast voor brandstofgas- en watervoorzieningssystemen.hoge mechanische sterkteHet is een zeer geschikt materiaal voor de verwerking van water en watervoorziening tussen steden en ...
PE van het gaswater de Lijn Enige Afzet van de Pijpuitdrijving 4 - 9m/Min Capaciteit
PE de Lijnhdpe van de Pijpuitdrijving de machine van de gaswaterpijp, PE de uitdrijvingslijn van de gaspijp Speciaal-ontworpen spiraalvormige vormen voor PE pijpen, met het binnensysteem van de olie controlerende temperatuur. plastic machine De extruder keurt grote L/D en multi het mengen zich ...
Van de het Schuimraad van decoratiepvc van de Uitdrijvingslijn 45/90mm Dubbele de Schroefdiameter
Productielijn van het het schuimblad van pvc de vrije/de uitdrijvingslijn van de schuimraad/pvc-het bladproductielijn van de schuimdecoratie Productenkenmerken 1) Het waterbewijs, anti-vlamt, vochtig bewijs, verrottingsbewijs, motecht, lichtgewicht, houdt temperatuur, geluid en hitteisolatie en ...
Gebruik ons online contactformulier als u vragen heeft, ons team zal u zo snel mogelijk contacteren.
