Meerlaagse PPR waterleidingbuis extrusie productielijn

Productielijn voor het extruderen van meerlaagse PPR-waterleiding

Inleiding:

pijplextrusielijn die speciaal is ontworpen voor de productie van PPR-pijpen, ook voor de productie van PPR-pijpen

Deze eindproductpijpen worden hoofdzakelijk gebruikt op het gebied van landbouwwatervoorziening, architectuurwatervoorziening, gaspijpen, rioolpijpen, bekleding van kabels, enz.

De belangrijkste onderdelen van de lijn zijn PLC-besturing, hoge mate van automatisering.

Met een samengestelde spiraal motor kop, effectief verwijderen geheugen functie van het materiaal.

Het adopteren van co-extrusiekop om de kleurlijn van de buis te verbeteren.

Vacuümkalibratie, constante temperatuurregeling, eliminatie van spanning.

Hoge extrusiecapaciteit, lage smelttemperatuur, gelijke smelttemperatuur.

Een breed aanbod van grondstoffen.

Voor verschillende buisdiameters zullen verschillende productielijnen worden aangebracht.
we kunnen productielijnen voor PE-buizen leveren voor diameter:
16mm, 20mm, 25mm, 32mm, 40mm, 50mm, 63mm, 75mm, 90mm, 110mm.
125mm, 160mm, 200mm, 250mm, 280mm, 315mm.
355mm, 400mm, 450mm, 500mm, 550mm, 630mm.

Detail van de extruderingslijn:

Laadmachine → Droogmachine → Eénschroefextruder→ Vorm→ Vacuüm- en spuitkoelingstank →Afschieten → Snijmachine/Winder → Pijpstacker

Materiaal voeden en drogen

PPR-harspellets en barrièrelaagmaterialen (bijv. EVOH, aluminium) worden in afzonderlijke hoppers gevoerd en gedroogd om vocht te verwijderen.

Co-extrusie

Meerdere extruders smelten en extruderen verschillende lagen tegelijkertijd.

Een speciale meerlagige matrijskop combineert de gesmolten materialen tot een enkele buisstructuur met PPR-binnen-/buitenlagen + middelste barrièrelaag.

Vacuümkalibratie en koeling

De pijp gaat door een vacuümkalibratietank om de afmetingen vast te stellen.

Spray- of onderdompelingkoeltanks koelen de pijp snel af om te verstijven.

Dragen en snijden

Een servo-gecontroleerde afhaalunit trekt de buis soepel.

Een automatisch snijmachine snijdt buizen tot de vereiste lengtes.

Afdrukken en stapelen

Inkjet/laserprinten merkt pijpleitingen (grootte, druk, normen).

Een automatisch stapelsysteem organiseert de afgewerkte buizen voor verpakking.

Kwaliteitscontrole

Hydrostatische drukonderzoek, wanddikte meting en ovalatiecontrole zorgen voor naleving van de industriestandaarden.

Kenmerken

The Multi-Layer PPR Water Supply Pipe Extrusion Production Line is an advanced manufacturing system designed to produce high-performance multi-layer Polypropylene Random Copolymer (PPR) pipes with enhanced strengthDeze leidingen worden veel gebruikt in warm- en koudwatervoorziening, HVAC-systemen en industrieel vloeistoftransport,een superieure lekkagebestendige prestatie en een lange levensduur bieden.

Door het combineren van meerdere lagen (PPR + lijm + barrièrelagen) bereiken de buizen een betere drukweerstand, een verminderde thermische uitbreiding,en verbeterde zuurstofbarrière eigenschappen in vergelijking met eenlaagse PPR-buizenDe productielijn heeft een hoge automatisering, nauwkeurige controle en energie-efficiëntie, waardoor een consistente kwaliteit wordt gewaarborgd die voldoet aan internationale normen (ISO 15874, DIN 8077/8078).

Onze fabriek.

Onze tentoonstelling

Onze goederenvervoer