12-63mm PPR Single Screw PipPlastic Single Screw Extruder Double Three Triple a+Ba Layer PPR Irrigatie Watervoorziening Energie Gas Plumb Hose Pipe Tube Extrusion Productie Linee Extrusion Machine

Plastic Single Screw Extruder Double Three Triple a+Ba Layer PPR Irrigatie Watervoorziening Energie Gas Plumb Hose Pipe Tube Extrusion Productielijn

Inleiding:

De PPR-pijplijn wordt voornamelijk gebruikt voor de productie van PPR-pijpen met een diameter van 16 mm tot 1200 mm.De verschillende diktes van de geproduceerde buizen kunnen hen geschikt maken voor toepassingen variërend van stedelijke watervoorziening tot gastransportDeze lijn is ook uitstekend in de productie van ontvlambare en antistatische elektriciteitspijpen met behulp van een spiraalvorm van twee of drie lagen voor gebruik in de mijnbouw.De geproduceerde buizen hebben een gelijkmatige wanddikte en een perfecte ronde vorm.Door het vervangen of toevoegen van een bepaald deel van de machine-eenheid kan deze lijn ook worden aangepast om buizen van verschillende andere soorten te extruderen.

Detail van de extruderingslijn:

Laadmachine → Droogmachine → Eénschroefextruder→ Vorm→ Vacuüm- en spuitkoelingstank →Afschieten → Snijmachine/Winder → Pijpstacker

met een gewicht van niet meer dan 10 kg

De extruder is vervaardigd met topmerkcomponenten om de productiestabiliteit, efficiëntie en machinehoudbaarheid te garanderen.

Schimmel

De vorm is anders dan de gewone ppr-buis, met een adapter voor de co-extrusie voor de twee enkele extruders, met een lange koelkalibrator, een nieuwe kalibrator voor de afkoeling van de ppr-buis, een nieuwe kalibrator voor de afkoeling van de ppr-buis, een nieuwe kalibrator voor de afkoeling van de ppr-buis en een nieuwe kalibrator voor de afkoeling van de ppr-buis.het geproduceerde product heeft een veel betere prestatie.

Vacuümkalibratie en koeltank

De vacuümkalibratietank heeft twee kamers: de vacuümkalibratietank en de koeling.Het uitstekende vacuümsysteem zorgt voor een nauwkeurige afmeting van de buizenWe verlengen de vacuüm- en koeltank tot 8 m. Met een veel langer koelproces kan de CPVC-pijp goed worden afgekoeld en een beter oppervlak hebben.

Afvoer-eenheid

We nemen drie rupsen op de afhaalmachine en zorgen ervoor dat de geproduceerde pijp stabiel en stabiel draait.De haal-off-eenheden kunnen een op maat gemaakte haalmodel maken op basis van bepaalde productiebehoefte door de algemene controle aan te passen.

Snijeenheid

De hoog nauwkeurige codeerder zorgt voor een precieze en stabiele snijlengte. Met PLC-besturingssysteem kan het volgens de specifieke toepassing met hand worden gesneden.Vanwege de hoge corrosieve eigenschappen van het CPVC-materiaal, alle oppervlakken van de snijmachine zijn gemaakt van roestvrij staal 304. Dit zorgt voor de levensduur van de snijmachine.

Kenmerken

De optimale spiraalstructuur met voedingsgrot verbetert de output van de extruder sterk;
Een nauwkeurig temperatuurregelsysteem zorgt voor de smeltprestaties van materialen;
Een uniek schroefontwerp zorgt voor een betere weekheid en kwalitatief hoogwaardige producten;
Een nauwkeurig ontworpen versnellingsbak met een hoge torsiesnelheid garandeert een stabiele werking;
een "H"-vormig frame om de trillingen van de extruder te verminderen;
Geavanceerd PLC-besturingssysteem realiseert synchronisatie en automatisering;
Het gebruik van automatische watertemperatuur- en waterniveaubeheersing en speciale onafhankelijke filters op zowel vacuüm- als koeltanks;
Bied een stabiele afhaal-eenheid met 2-12 rupsen aan;
Voorzien van zaag- en splintervrije snijopties;
Een laag energieverbruik, uitstekende prestaties en eenvoudig onderhoud.

Onze fabriek.

Onze tentoonstelling

Onze goederenvervoer