12-63mm PPR Enkele Schroef Pijp Extrusiemachine

12-63mm PPR Enkele Schroef Pijp Extrusie Machine

Introductie:

Deze enkele schroef plastic pijp extrusie productielijn kan PPR-buizen van verschillende diameters en diktes produceren, het beschikt over geavanceerde plastic extrusietechnologie en koelkalibratietechnologie. De gehele extrusie productielijn kan worden uitgerust met een PLC-besturingssysteem dat interfaceert om de synchronisatiefunctie en de wikkelmachine te bereiken.

Tegelijkertijd kunnen we ook co-extrusiemachines hebben om kleurgecodeerde buizen, dubbellaagse en drielaagse buizen te produceren. Verschillende aangepaste schema's kunnen voldoen aan de verschillende behoeften van klanten.
PPR-buis: PPR-buizen worden meestal gebruikt voor stedelijke watervoorziening, aardgas- en gastransmissie, de voedselchemische industrie, erts- en slurrytransport, vervanging van cementbuizen, gietijzeren buizen en stalen buizen.
PPR-buizen worden veel gebruikt in de bouw, gemeentelijke, industriële en agrarische sectoren, zoals watervoorziening en -afvoer in gebouwen, stedelijke en landelijke watervoorziening en -afvoer, stadsgas, elektrische stroom en optische kabelmantel, industriële vloeistoftransmissie en agrarische irrigatie.

Extrusielijn details:

Lader → Droger → Enkele-schroef Extruder→ Vorm→ Vacuüm & Spuitkoeltank → Afvoer → Snijder/Wikkelmachine → Pijpstapelaar

Enkele schroef extruder machine

De extruder is vervaardigd met topmerkcomponenten om de productiestabiliteit, efficiëntie en duurzaamheid van de machine te garanderen.

Vorm

Het vormontwerp verschilt van de normale PPR-buis. Het heeft een adapter voor de co-extrusie voor de twee enkele extruders. Met een lange koelkalibrator heeft het geproduceerde product veel betere prestaties.

Vacuümkalibratie & koeltank

De vacuümkalibratietank heeft een structuur met twee kamers: de vacuümkalibratie en koelonderdelen. Zowel de vacuümtank als de sproeikoeltank zijn gemaakt van roestvrij staal 304. Het uitstekende vacuümsysteem zorgt voor een nauwkeurige dimensionering van de buizen. We verlengen de vacuüm- en koeltank tot 8 meter. Met een veel langer koelproces kan de CPVC-buis goed worden gekoeld en een beter oppervlak hebben.

Afvoereenheid

We gebruiken drie rupsbanden op de afvoermachine, wat ervoor zorgt dat de geproduceerde buis stabiel en constant loopt. De afvoereenheden kunnen een op maat gemaakt afvoermodel maken op basis van bepaalde productie-eisen door de algemene besturing aan te passen.

Snij-eenheid

De encoder met hoge nauwkeurigheid zorgt voor een nauwkeurige en stabiele snijlengte. Met het PLC-besturingssysteem kan het handmatig worden gesneden, afhankelijk van de specifieke toepassing. Vanwege de hoge corrosieve eigenschap van het CPVC-materiaal, zijn alle oppervlakken van de snij-eenheid gemaakt van roestvrij staal 304. Het garandeert de levensduur van de snijmachine.

Kenmerken

1, De hoofdmachine gebruikt schroeven die speciaal zijn ontworpen voor polyolefine. Uitgerust met een automatische vacuümlader en een automatische droger met constante temperatuur, beschikt het over kenmerken van hoge productie, goede plastificatie en stabiele extrusie.

2, Matrijzen van het helix-type en het mand-type zijn perfect voor polyolefine en kunnen helpen bij het produceren van een goed smeltdruk en het verbeteren van de plastificatiecapaciteit. Ondertussen kunnen een stabiele materiaalstroom en drukklasse worden gegarandeerd.

3, Geavanceerde vacuümkalibratiemethode verbetert de reinheid en hardheid van het oppervlak. Een redelijke hogesnelheidssproeikoelwatertank garandeert de buiskwaliteit en een snelle stabiele extrusie.

4, De rupsband van de afvoermachine gebruikt anti-slijtage legeringsmateriaal, wat een stabiele tractie, een breed frequentie-instelbereik en een lange levensduur realiseert.

Onze fabriek

Onze tentoonstelling

Onze goederen verzending