Productielijn voor het extruderen van golfdraadbuizen met een enkele dubbele wand van PVC-plastic
Korte desiptie
The PVC Plastic Single/Double Wall Corrugated Pipe Extrusion Production Line is a high-efficiency manufacturing system designed to produce single-wall and double-wall corrugated PVC pipes widely used in drainageDeze geautomatiseerde lijn zorgt voor hoge precisie, duurzaamheid,en kosteneffectieve productie van golfbuizen met gladde binnenwanden en stijve buitenste ribben voor meer sterkte en flexibiliteit.
Technische kenmerken en voordelen
Hoge snelheidsextrusie met energiezuinige motoren
Precieze golfforming voor een superieure buissterkte
Geautomatiseerd besturingssysteem (PLC/HMI) voor gemakkelijke bediening
Doppellaag co-extrusie (voor pijpen met dubbele wand)
Laag geluid, stabiele prestaties en lange levensduur
Productieproces
Screw Loader for Mixer→ Mixer unit→ Screw Loader for Extruder→ Conical Twin Screw Extruder → Mould → Vacuum Calibration Tank → Four claws Haul-off → Planetary Saw Cutter → Belling machine/ Tripping Table → Final Product Inspecting &Packing
Specificaties:
Modellen | De in punt 1 bedoelde gegevens moeten worden verstrekt aan de bevoegde autoriteit van de lidstaat van herkomst. | Extruder-model | Motorvermogen (KW) |
LB-32F | 16-32 (VEER PIPE) | SJSZ65/132 | 37 AC |
LB-32E | 16-32 (dubbele buis) | SJSZ51/105 | 22 AC |
LB-32W | 16-32 (dubbele buis) | SJSZ65/132 | 37 AC |
LB-40E | 16-40 (dubbele buis) | SJSZ51/105 | 22 AC |
LB-40W | 16-40 (dubbele buis) | SJSZ65/132 | 37 AC |
LB-50E | 16-50 (dubbele pijp) | SJSZ51/105 | 22 AC |
LB-50W | 16-50 (dubbele pijp) | SJSZ65/132 | 37 AC |
LB-63W | 16-63 (dubbele buis) | SJSZ65/132 | 37 AC |
Productgegevens
1Voorbereiding van grondstoffen
- PVC-verbinding (hars + additieven) wordt in een hogesnelheidsmixer gemengd om homogeniteit te waarborgen.
- Het mengsel wordt afgekoeld en in de extrusiehoop gevoerd.
2. Extrusieproces
- Eenvoudige/dubbele schroef extruder smelt en comprimeert het PVC-mengsel bij gecontroleerde temperaturen (160°C~200°C).
- Het gesmolten PVC wordt door een matrijskop gedwongen en in een buis gevormd.
3. Afmeting en kalibratie
- De hete buis gaat door een vacuümkalibrator om een precieze diameter en wanddikte te bereiken.
- Koeltanks (spray of waterbad) stellen de pijp stevig.
4. Trekken en snijden
- Een afhaal-eenheid trekt de pijp met een gesynchroniseerde snelheid.
- Met een automatische snijmachine** worden de buizen op de gewenste lengtes (bijv. 4 m of 6 m) afgeknipt.
5. Stapelen en verpakken
- De leidingen worden gestapeld door een transportersysteem of een robotarm.
- Gepakt en gemarkeerd voor verzending.