Geavanceerde kunststof PPR-buis extrusie machine productielijn

Plastic PPR Pijp Extrusie Machine Productielijn

PPR pijp productielijn:

Deze Plastic PPR Pijp Extrusie Machine wordt voornamelijk gebruikt voor het produceren van landbouw-/watertoevoerpijpen, gasleidingen, architectonische waterleidingen/afvoerpijpen, kabelpijpen etc. Deze PPR pijpmachine maakt gebruik van een geavanceerd ontwerpconcept om de efficiënte extrusie van materiaal te garanderen, gecombineerd met het unieke concept van plasticiseerschroefontwerp om de uniformiteit van plastic extrusie te garanderen, met een hoge productiecapaciteit.

De kenmerken van Plastic PPR Pijp en machines:

1) PPR-buizen worden veel gebruikt voor warm en koud water, centrale verwarmingssystemen enzovoort.

2) De productielijn kan ervoor kiezen om een gelabelde extruder te laden om pijpmateriaal met een gekleurde label te produceren.

3) Het kan ook PE-pijp produceren.

Het werkproces van Plastic PPR Pijp machines:

Grondstof-----mengen----vacuümvoeder en droger-----enkele schroefextruder-----co-extruder-----mal en kalibrator-----vacuümvormtafel-----

watertank (sproeikoeltank) ------ afvoermachine ------ snijmachine----- stapelaar (wikkelmachine).

Enkele schroefextruder:
Gebruikmakend van de zeer efficiënte enkele schroeven, speciaal ontworpen voor PP, PE korrelmateriaal om uniforme plasticisatie, hoge extrusie te garanderen. Een stabiel temperatuurregelsysteem kan een hoogwaardige pijpextrusie garanderen.

Pijpextrusiemal:
Een spiraalvormige matrijskop zorgt voor een hoge snelheidsextrusie en voorkomt de thermische ontleding van amorfe kunststoffen en zorgt voor hoogwaardige pijpen. Er is een verwarmingsregelsysteem in de mal, efficiënt en gemakkelijk te extruderen. Bronzen kalibrators kunnen de pijpen snel kalibreren en afkoelen.

Vacuümkoeltank en sproeikoeltanks:
Een snel vacuümkalibratiesysteem zorgt ervoor dat de hete geëxtrudeerde pijpen in zeer korte tijd kunnen worden gekoeld en de uiteindelijke pijpdiameter verkrijgen. Automatische temperatuurregeling, drukregelaar en vacuümregelklep verbeteren de dimensionering en koelprestaties van de pijp aanzienlijk, evenals de productiesnelheid.

Afvoermachine:
Neemt het rupsbandtype aan, dat twee-klauwtypen, drie-klauwtypen, vier-klauwtypen, zes-klauwtypen, acht-klauwtypen, tien-klauwtypen, twaalf-klauwtypen etc. omvat, geschikt voor verschillende maten pijpen. Afvoerrrupsbandblokken zijn gemaakt van slijtvast rubbermateriaal, wat een hoge en stabiele afvoersnelheid kan opleveren.

Snijmachine:
Een precisie machinesnijder kan platte, rechte sneden in pijpen maken met hoge snelheid. Een krachtig zuigapparaat verzamelt afvalresten na het snijden, waardoor het voor gebruikers gemakkelijker wordt om de snijder schoon te maken.

   
PRE- EN AFTER-SALES SERVICES

• Een grote hoeveelheid ervaring,

• Een consistente focus op de hoogste kwaliteit

• Een compleet dubbele pijp vacuüm dimensioneringssysteem;

• Onafhankelijk gecontroleerde eenheidsstructuur dubbele pijp afvoermechanisme en synchroon snijapparaat;

• Optionele lengte-instelling en nauwkeurige aanpassing stapelaar.

• Een zeer gemotiveerd team

• Geavanceerde procestechnologie

• Oplossingen op maat