Geavanceerde kunststof PPR-buis extrusie machine productielijn

Productielijn voor het maken van PPR-buizen van kunststof

Productielijn voor PPR-buizen:

Deze PPR-buismachine wordt voornamelijk gebruikt voor de productie van landbouw- en watervoorzieningsbuizen, gasvoorzieningsbuizen, architectonische watervoorzienings- en rioleringsbuizen, kabelleggingsbuizen, enz. This PPR pipe making machine adopts advanced design concept to ensure the efficient extrusion of material combined with the unique concept of plasticization screw design to ensure uniformity of plastic extrusion, de productie van grote capaciteit.

De eigenschappen van PPR-buizen en machines van kunststof:

1) PPR-pijpen worden veel gebruikt voor warm- en koud water, centrale verwarming enzovoort.

2) De productielijn kan ervoor kiezen om een geëtiketteerde extruder te laden om buismateriaal te produceren met een gekleurde etikettering.

3) Het kan ook PE-pijpen produceren.

Het werkproces van plastic PPR-buismachines:

Ruimte ---- meng ---- vacuümvoeder en droger ---- extruder met één schroef ---- co-extruder ---- vorm en kalibrator ---- vacuümvormende tafel ----

waterreservoir (spuitkoelreservoir) ------ afhaalmachine ------ snijmachine ------ stapler (windmachine).

met een vermogen van niet meer dan 50 W
Met behulp van de zeer efficiënte enkelvoudige schroeven, speciaal ontworpen voor PP, PE-granulaatmateriaal om uniforme weekheid en hoge extrusie te garanderen.Stabiel temperatuurregelsysteem kan hoge kwaliteit pijplextrusie garanderen.

Buizenbuisvorm:
De spiraalvormige matrijskop zorgt voor een hoge snelheid van extrusie en voorkomt de thermische ontbinding van amorfe kunststoffen en zorgt voor hoogwaardige buizen.hoge efficiëntieBronzen kalibratoren kunnen de buizen snel kalibreren en afkoelen.

Vacuümkoeltank en spuitkoeltank:
Met een snel vacuümkalibratiesysteem kunnen de warm geëxtrudeerde buizen in zeer korte tijd worden gekoeld en de uiteindelijke buisdiameter worden verkregen.en vacuümcontrole klep aanzienlijk verbeteren van de pijpleiding en koeling prestaties evenals de productiesnelheid.

Afhaalmachine:
Het gebruik van een crawler-tracktype, met inbegrip van twee-klauw-typen, drie-klauw-typen, vier-klauw-typen, zes-klauw-typen, acht-klauw-typen, tien-klauw-typen, twaalf-klauw-typen, enz.met een diameter van niet meer dan 20 mm,De tracks zijn gemaakt van slijtagebestendige rubber, waardoor een hoge en stabiele snelheid van het trekken mogelijk is.

Snijmachine:
De precisiemachine kan met hoge snelheid vlakke, rechte stukken in buizen snijden.het gebruikers dus gemakkelijker maakt om de cutter schoon te maken.

Voor- en naverkoopdiensten

• een grote ervaring,

• Een consistente focus op de hoogste kwaliteit

• Een compleet dubbelbuis vacuümdimensionisatiesysteem;

• onafhankelijk besturingselementen, een eenvormige structuur, tweelingbuistrekkingsmechanisme en synchroon snijapparaat;

• Optioneel lengte-setting en nauwkeurige aanpassingsstapel.

• Een sterk gemotiveerd team

• Geavanceerde procestechnologie

• Op maat gemaakte oplossingen