PE-extruder voor waterbuizen en machines voor het maken van kunststof

Vervaardiging van machines voor het maken van PE-uitdrukkers voor waterbuizen

Toepassing:

PE-toevoerbuis is speciaal polyethyleen als grondstof met een plastische extruder-extrusiemulp, toegepast op stedelijke watervoorzieningsbuisnetwerken,het project voor de omleiding van irrigatiewater en het project voor landbouwverwatering, met name geschikt voor zuur en alkalische corrosie omgeving, de plastic buizen.Door het gebruik van PE-buis warm gesmolten, warm gesmolten verbinding om de integratie van de interface en de buis te realiseren,en kan effectief weerstaan aan de druk van hoop spanning en axiale spanning, de impact van zware metalen en PE-buizen voegen geen zoutstabilisatoren toe, materiaal van niet-giftig, niet schalen, geen bacteriën kweken, om de secundaire vervuiling van drinkwater te voorkomen.PE-voerpijp is speciaal polyethyleen als grondstof met een extruder van kunststof, toegepast op het stedelijk watervoorzieningsleidingsnet, het project voor de afleiding van irrigatiewater en het landbouw-irrigatieproject, met name geschikt voor zuur- en alkalische corrosieomgevingen,het plastic buisje.Door het gebruik van PE-pijp warm gesmolten, warm gesmolten verbinding om de integratie van de interface en de pijp te realiseren, en kan effectief weerstaan aan de druk van hoop spanning en axiale spanning,de impact van zware metalen en PE-buizen voegen geen zoutstabilisatoren toe, materiaal van niet-toxisch, niet schilferend, geen bacteriën voortbrengen, om secundaire verontreiniging van drinkwater te voorkomen.

Productie van PE-pijpenVervaardiging:

Productie-stroom:

Raw material+Color master batch---Vacuum Loader---Hopper Dryer---Single Screw Extruder---Color line Co extruder---Vacuum calibration Tank---Water Cooling Tank---Words Printer---Haul off---Cutting machine---Stacker/Winding machine.

Eenvoudige schroef-extrudermachine

PE (polyethyleen) en koolstofvezels mengen: High-density polyethyleen (HDPE) en koolstofvezels worden bereid en gemengd om de sterkte en duurzaamheid te verbeteren.

Voorbereiding van extruderende verbindingen: het mengsel wordt verwerkt tot een uniforme verbinding voor extrusie.

Buizenbuisvorm:
De spiraalvormige matrijskop zorgt voor een hoge snelheid van extrusie en voorkomt de thermische ontbinding van amorfe kunststoffen en zorgt voor hoogwaardige buizen.hoge efficiëntieBronzen kalibratoren kunnen de buizen snel kalibreren en afkoelen.

Vacuümkoeltank en spuitkoeltank:
Met een snel vacuümkalibratiesysteem kunnen de warm geëxtrudeerde buizen in zeer korte tijd worden gekoeld en de uiteindelijke buisdiameter worden verkregen.en vacuümcontrole klep aanzienlijk verbeteren van de pijpleiding en koeling prestaties evenals de productiesnelheid.

Afhaalmachine:
Het gebruik van een crawler-tracktype, met inbegrip van twee-klauw-typen, drie-klauw-typen, vier-klauw-typen, zes-klauw-typen, acht-klauw-typen, tien-klauw-typen, twaalf-klauw-typen, enz.met een diameter van niet meer dan 20 mm,De tracks zijn gemaakt van slijtagebestendige rubber, waardoor een hoge en stabiele snelheid van het trekken mogelijk is.

Snijmachine:
De precisiemachine kan met hoge snelheid vlakke, rechte stukken in buizen snijden.het gebruikers dus gemakkelijker maakt om de cutter schoon te maken.

met een diameter van niet meer dan 50 mm
Automatische pijpleger voor het verpakken van de pijpen, pijpleger voor kleine PE-pijpen zoals 16-40, 16-75 mm, 50-110 mm.

Kenmerken en functie van de machines:
De schroef van de extruder is uitgerust met een barrière-eenheid en een mengstructuur, en de loop heeft nieuwe groeven.Speciaal ontwerp van de mand die hoofd voor PE grote diameter buis met dikke wand bieden lagere smelttemperatuurGoed mengen, lagere druk en stabiele productie.
Speciaal ontworpen voor het afmeten en koelen van het systeem door gebruik te maken van een film en een waterring op PE-materiaal, die geschikt is voor de vereisten van PE.En het ontwerp kan zorgen voor de stabiliteit van de diameter en rondheid bij de productie van de pijp met dikke wand.

Een speciaal ontworpen vacuümgroottank kan de stabiliteit van de grootte en de ronde vorm garanderen.
De hele lijn is voorzien van een PLC-besturingssysteem en een groot vloeibare kristal scherm, waardoor de werking zeer handig is. De lijn kan worden uitgerust met een andere extruder die wordt gebruikt voor het extruderen van de markering.

Voor- en naverkoopdiensten

• een grote ervaring,

• Een consistente focus op de hoogste kwaliteit

• Een compleet dubbelbuis vacuümdimensionisatiesysteem;

• onafhankelijk besturingselementen, een eenvormige structuur, tweelingbuistrekkingsmechanisme en synchroon snijapparaat;

• Optioneel lengte-setting en nauwkeurige aanpassingsstapel.

• Een sterk gemotiveerd team

• Geavanceerde procestechnologie

• Op maat gemaakte oplossingen