Automatische PE Plastic Waterpijp Extruder Snijder Productielijn Machine
TOEPASSING:
De Automatische PE Plastic Waterpijp Extruder Snijder Productielijn Machine is een zeer efficiënt, volledig geautomatiseerd systeem dat is ontworpen voor de continue productie en het snijden van polyethyleen (PE) waterleidingen. Deze geavanceerde productielijn integreert extrusie, koeling, kalibratie, bedrukking, afvoer en snijden in een naadloos proces, waardoor een consistente pijpkwaliteit wordt gegarandeerd met precieze afmetingen en gladde oppervlakken.
PE PIJP PRODUCTIESPECIFICATIES:
Model | Pijpdiameter | Extruder | Extruder vermogen | Capaciteit |
LB-63 | 20-63 | SJ65/33 | 55AC | 150 |
LB-110 | 20-110 | SJ65/33 | 55AC | 150 |
LB-160 | 75-160 | SJ75/33 | 90AC | 280 |
LB-250 | 90-250 | SJ75/33 | 110DC | 350 |
LB-315 | 110-315 | SJ90/33 | 160DC | 450 |
LB-450 | 160-450 | SJ90/33 | 160DC | 450 |
LB-630 | 315-630 | SJ120/33 | 280DC | 850 |
LB-800 | 500-800 | SJ150/33 | 315DC | 1100 |
LB-1200 | 710-1200 | SJ150/34 | 400DC | 1350 |
WWAT’S INBEGREPEN IN EEN PE PIJP PRODUCTIELIJN?
Grondstof Toevoer
PE-korrels (HDPE/MDPE) worden in de trechter van de extruder gevoerd.
Een droogsysteem (optioneel) verwijdert vocht voor een betere extrusiekwaliteit.
Extrusieproces
Het materiaal wordt gesmolten in de enkele/dubbele-schroef extruder bij gecontroleerde temperaturen (160°C–220°C).
De gesmolten PE wordt door een matrijskop geduwd om een continue pijpvorm te creëren.
Vacuüm Kalibratie & Koeling
De pijp gaat door een vacuüm kalibratietank om een precieze diameter en rondheid te garanderen.
Een waterkoelsysteem stolt de pijp voor structurele stabiliteit.
Afvoer & Snijden
Een afvoereenheid trekt de pijp met een constante snelheid.
Een automatische snijmachine snijdt de pijp in de gewenste lengtes (6m, 12m of aangepaste maten).
Bedrukken & Oprollen (Optioneel)
Inkjetprinters markeren de pijp met specificaties (maat, drukklasse, fabrikantgegevens).
Voor kleinere pijpen (tot Ø63mm) kan een oprolmachine ze oprollen voor compacte opslag.
Kwaliteitsinspectie & Verpakking
Hydrostatische druktesten garanderen lekvrije prestaties.
Pijpen worden gestapeld of verpakt in bundels voor verzending.
Voordelen van PE Pijp Extrusielijn
Hoge Kwaliteit Extrusie: Enkele of dubbele-schroef extruder voor uniforme smelting en stabiele pijpvorming.
Precisie Kalibratie & Koeling: Vacuüm kalibratietank en sproeikoelsysteem zorgen voor een nauwkeurige diameter en wanddikte.
Automatisch Snijden: Servo-aangedreven snijder voor schone, braamvrije sneden met instelbare lengte-instellingen.
PLC Besturingssysteem: Touchscreen interface voor eenvoudige bediening, bewaking en aanpassing.
Afvoer & Oprollen: Optionele afvoereenheid of oproller voor rechte pijpen of opgerolde buizen.
Duurzame Constructie: Robuust ontwerp met corrosiebestendige componenten voor een lange levensduur.
Energie-efficiënt: Geoptimaliseerde verwarmings- en koelsystemen verminderen het energieverbruik.
PRE- EN AFTER-SALES SERVICES
• Een grote hoeveelheid ervaring,
• Een consistente focus op de hoogste kwaliteit
• Een compleet dubbele pijp vacuüm kalibratiesysteem;
• Onafhankelijk gestructureerde dubbele pijp afvoermechanisme en synchrone snijinrichting;
• Optionele lengte-instelling en nauwkeurige aanpassing stapelaar.
• Een zeer gemotiveerd team
• Geavanceerde procestechnologie
• Oplossingen op maat
Onze fabriek
Onze tentoonstelling
Onze goederen verzending