PE Pijp Extrusie Productielijn Co Extrusie Kunststof Extruder Machine

Plastic Extruder PE Pipe Extrusion Production Line Co-Extrusion Machine

Toepassing:

Onze productielijn voor PE-buis extrusie met co-extrusie machine is een high-performance,geautomatiseerd systeem ontworpen voor de vervaardiging van hoogwaardige polyethyleen (PE) -buizen met een- of meerlagige structurenDeze geavanceerde productielijn zorgt voor uitstekende buissterkte, duurzaamheid en precisie, waardoor het ideaal is voor watervoorziening, gasdistributie, industriële pijpleidingen en drainagesystemen.

De co-extrusiemogelijkheid maakt het mogelijk om meerlagige buizen te produceren met verbeterde eigenschappen, zoals verbeterde UV-weerstand, zuurstofbarrière en mechanische sterkte.Het systeem is energiezuinig., gebruiksvriendelijk en voldoet aan internationale normen (ISO, DIN, ASTM).

Productie van PE-pijpenVervaardiging:

PE-productie:

Materiaal →Kleurmixer →Materiaalvoeding →Een schroefextruder →Extrusievorm en kalibrator → vacuümkalibratietank → Sproeitank → Printer → Afhaal-eenheid →snijmachine →stacker of coiler

Materiaal voeden en drogen

PE-hars (HDPE/MDPE/LDPE) wordt in de hopper gevoerd, eventueel gedroogd om vocht te verwijderen.

Voor co-extrusie leveren meerdere materiaalvoeders verschillende lagen (bijv. binnenste/buitenste lagen + lijm).

Smelten en extruderen

De hoofdextruder smelt en homogeniseert het PE-materiaal.

Bij co-extrusie verwerken hulptextrudeermachines extra lagen (bijv. barrière- of gekleurde lagen).

Pipe Head & Die Forming

Gesmolten kunststof gaat door een meerlagig strijkkop en vormt een naadloze buisstructuur.

De vormgeving zorgt voor een gelijkmatige wanddikte en gladde oppervlakken.

Vacuümgrootte en koeling

De pijp gaat in een kalibratievat met vacuüm om de precieze diameter te bepalen.

Vervolgende waterkoeltanks verharden de pijp terwijl de dimensionale stabiliteit behouden blijft.

Trekken en snijden

Een afhaal-eenheid trekt de buis met een gecontroleerde snelheid.

Een automatische snijmachine snijdt buizen tot de vereiste lengte (bijv. 6m, 12m of maat).

Stapelen en verpakken

De afgewerkte buizen worden verzameld door een stapelmachine of een transportband.

Optioneel afgedrukt, geëtiketteerd of gebundeld voor verzending.

Voor- en naverkoopdiensten

• een grote ervaring,

• Een consistente focus op de hoogste kwaliteit

• Een compleet dubbelbuis vacuümdimensionisatiesysteem;

• onafhankelijk besturingselementen, een eenvormige structuur, tweelingbuistrekkingsmechanisme en synchroon snijapparaat;

• Optioneel lengte-setting en nauwkeurige aanpassingsstapel.

• Een sterk gemotiveerd team

• Geavanceerde procestechnologie

• Op maat gemaakte oplossingen

Wij zullen de klanten onderdelen aanbieden tegen kostprijs gedurende de gehele levensduur van de machines.