Plastic PE Pipe Extruder Regenwater Pipe Productie Lijn Extrusie Machine
Toepassing:
Onze productielijn voor regenwaterpijpen is een efficiënt, volledig geautomatiseerd systeem ontworpen voor de productie van hoogwaardige polyethyleen (PE) -pijpen die worden gebruikt in regenwater afvoer,landbouwbewateringDeze productielijn zorgt voor een precieze extrusie, een gladde oppervlakte en een uitstekende duurzaamheid.Het is ideaal voor de productie van buizen met verschillende diameters (meestal 20 mm tot 400 mm).
Productie van PE-pijpenVervaardiging:
Model | De diameter van de buis | Extruder | Vermogen van de extruder | Capaciteit |
LB-63 | 20-63 | SJ65/33 | 55AC | 150 |
LB-110 | 20 tot 110 | SJ65/33 | 55AC | 150 |
LB-160 | 75 tot 160 | SJ75/33 | 90 AC | 280 |
LB-250 | 90-250 | SJ75/33 | 110DC | 350 |
LB-315 | 110 tot en met 315 | SJ90/33 | 160DC | 450 |
LB-450 | 160 tot en met 450 | SJ90/33 | 160DC | 450 |
LB-630 | 315-630 | SJ120/33 | 280DC | 850 |
LB-800 | 500 tot 800 | SJ150/33 | 315DC | 1100 |
LB-1200 | 710-1200 | SJ150/34 | 400 DC | 1350 |
Details beschrijving
De productielijn voor PE-buizen is voorzien van alle benodigde machines om te beginnen met de productie van hoogwaardige PE-buizen.Van de single-screw extruders bestaande uit kwaliteitscomponenten tot een servo-aangedreven trekmachine met hoge snelheid, bieden we u alles wat u nodig heeft om een succesvolle buisfabrikant te worden..
Materiële voeding
Het PE/HDPE-grondstof wordt in de hopper van de eenschroef-extruder gevoerd.
Smelten en extruderen
Het materiaal wordt verhit en gesmolten in de extrudervat, en vervolgens door een matrijskop geduwd om een continue buisvorm te vormen.
Vacuümkalibratie (Size)
De gesmolten buis gaat door een vacuümkalibratietank om een precieze diameter en ronde vorm te garanderen.
Koeling
De pijp komt in een koelwatertank terecht om te verstevigen en zijn vorm te behouden.
Verwijdering
Een automatische onttrekkingsinstallatie trekt de pijp met een gecontroleerde snelheid om de consistentie te behouden.
Snijden
Een snijapparaat snijdt de pijp tot de gewenste lengte.
Stapelen en verpakken
De afgewerkte buizen worden verzameld, geïnspecteerd en voor levering verpakt.
Voordelen
Geavanceerde extrusietechnologie zorgt voor een uniforme smelting en een stabiele buisvorming.
Hoog vermogen en energie-efficiëntie: geoptimaliseerd voor continue werking met weinig energie.
Automatisch snijden en stapelen ️ PLC-besturing voor nauwkeurig snijden en automatisch stapelen.
Vacuümkalibratiesysteem en koelsysteem: garandeert een perfecte ronde vorm en een glad oppervlak.
Duurzaam PE-materiaal ️ bestand tegen corrosie, chemicaliën en UV-blootstelling.
Aanpasbare afmetingen en dikte ️ Verstelbare matrijzen voor verschillende pijpleitingen.
Voor- en naverkoopdiensten
• een grote ervaring,
• Een consistente focus op de hoogste kwaliteit
• Een compleet dubbelbuis vacuümdimensionisatiesysteem;
• onafhankelijk besturen unitary structuur tweelingpijp trekmechanisme en synchroon snijapparaat;
• Optioneel lengte-setting en nauwkeurige aanpassingsstapel.
• Een sterk gemotiveerd team
• Geavanceerde procestechnologie
• Op maat gemaakte oplossingen