Plastic Profiel WPC Waterafvoerbuis Maken Extrusie Dubbele Schroef Enkele Schroef Machine
TOEPASSING:
Onze Plastic Profiel WPC Waterafvoerbuis Extrusiemachine is een hoogwaardige productielijn ontworpen voor het produceren van duurzame plastic, hout-kunststofcomposiet (WPC) en waterafvoerbuizen met precisie en efficiëntie. De machine is beschikbaar in zowel twin-screw (dubbele schroef) als single-screw configuraties om aan verschillende productiebehoeften te voldoen, wat zorgt voor uitstekende menging, extrusie stabiliteit en hoge output.
PE-BUIZEN PRODUCTIESPECIFICATIES:
Model | Buisdiameter | Extruder | Extruder vermogen | Capaciteit |
LB-63 | 20-63 | SJ65/33 | 55AC | 150 |
LB-110 | 20-110 | SJ65/33 | 55AC | 150 |
LB-160 | 75-160 | SJ75/33 | 90AC | 280 |
LB-250 | 90-250 | SJ75/33 | 110DC | 350 |
LB-315 | 110-315 | SJ90/33 | 160DC | 450 |
LB-450 | 160-450 | SJ90/33 | 160DC | 450 |
LB-630 | 315-630 | SJ120/33 | 280DC | 850 |
LB-800 | 500-800 | SJ150/33 | 315DC | 1100 |
LB-1200 | 710-1200 | SJ150/34 | 400DC | 1350 |
Toepassing van HDPE-buizen
1. Gemeentelijke watervoorziening, gasvoorziening en landbouw etc.
2. Commerciële & residentiële watervoorziening
3. Industriële vloeistoftransport
4. Afvalwaterzuivering
5. Voedsel- en chemische industrie
Werkproces:
Grondstof + masterbatches → mengen → vacuümvoeder → materiaal droger → enkele schroef extruder (kleine CO-extruder) → mal → vacuüm kalibratietank → sproeikoeltank (watertank) → afvoereenheid → snijmachine → stapelaar
Grondstof toevoer
Plastic korrels PE composiet (houtvezel + plastic) worden in de hopper gevoerd.
Automatisch voedingssysteem zorgt voor een consistente materiaaltoevoer.
Smelten & Mengen (Extrusie)
Enkele-Schroef Extruder: Verwarmt en smelt plastic gelijkmatig voor standaard buisextrusie.
Dubbele-Schroef Extruder (voor WPC): Biedt superieure menging, waardoor een gelijkmatige verdeling van houtvezels en additieven wordt gewaarborgd.
Temperatuurzones worden nauwkeurig geregeld voor optimale smelting.
Extrusie Vormen
Gesmolten materiaal wordt door een aangepaste matrijs geduwd om de gewenste buis/profielvorm te creëren.
Vacuüm kalibratie zorgt voor precieze afmetingen en een gladde oppervlakteafwerking.
Koelen & Vormgeven
De geëxtrudeerde buis gaat door een waterkoeltank om de structuur te verstevigen.
Ondersteuningsrails voorkomen vervorming tijdens het koelen.
Afvoeren & Snijden
Een afvoereenheid trekt de buis met een gecontroleerde snelheid.
Een automatische snijmachine snijdt buizen in de vereiste lengtes.
Stapelen & Verpakken
Afgewerkte buizen worden automatisch verzameld en gestapeld (optioneel transportsysteem).
Kwaliteitsinspectie zorgt voor dimensionale nauwkeurigheid en duurzaamheid vóór verpakking.
PRE- EN AFTER-SALES SERVICES
• Een grote hoeveelheid ervaring,
• Een consistente focus op de hoogste kwaliteit
• Een compleet twin pipe vacuüm kalibratiesysteem;
• Onafhankelijk gecontroleerde, unitaire structuur twin pipe afvoermechanisme en synchrone snijinrichting;
• Optionele lengte instelling en nauwkeurige aanpassing stapelaar.
• Een zeer gemotiveerd team
• Geavanceerde procestechnologie
• Maatwerkoplossingen
wij zullen klanten levenslang reserveonderdelen aanbieden tegen kostprijs.