Productielijn voor het maken van plastic PE-buizen met een enkel schroefontwerp met ISO-certificering

Productielijn Plastic PE Pipe Extrusion Line Plastic PE Pipe Making Machinery Plastic Extruder

Toepassing:

De extrusielijn bestaat uit een hoge-efficiënte extruder, een vacuümkalibratiewatertank, een spuitwatertank, een aftrekkingsmachine, een snijmachine en een pijpleger.De lijn kan hoge kwaliteit grote diameter water- en gastoevoer leidingen die uitstekende stijfheid en flexibiliteit hebben extruderen, hoge temperatuurweerstand, uitstekende warmtebinding enz.

Productie van PE-pijpenVervaardiging:

PE-productie:

Grondstof + additief → mengen →automatisch voedingssysteem → eenvoudige schroef extruder→ mal → vacuümkalibreringsmachine → koeltank→ afhaalmachine → snijmachine → stapler(Windmachine)

Materiaalvoeding en smelting

PE-harspellets worden in de hopper van de extruder gevoerd.

De schroefdrager brengt het materiaal naar de verwarmde loop, waar het bij gecontroleerde temperaturen (160°C ∼ 220°C) tot een homogene smelt smelt.

Extrusie en buisvorming

Het gesmolten PE wordt door een matrijskop gedrukt en gevormd tot een buis met de gewenste diameter en wanddikte.

Verstelbare matrijsvormen zorgen voor verschillende buisgroottes (16mm ∼1200mm).

Vacuümkalibratie en afmeting

De geëxtrudeerde buis wordt in een kalibratievat met vacuüm geplaatst, waar deze nauwkeurig wordt afgestemd en onder gecontroleerde vacuümdruk wordt afgekoeld om de dimensie-nauwkeurigheid te garanderen.

Koelsysteem

De pijp gaat door een koeltank met spray of onderdompeling om de structuur te verstevigen, terwijl het oppervlak glad blijft.

Afvoer en tractie

Een servo-aangedreven afhaalunit trekt de buis met een gesynchroniseerde snelheid om de consistente wanddikte te behouden en vervorming te voorkomen.

Snijden en stapelen

Een automatische snijmachine snijdt de pijp tot de vereiste lengtes (4m, 6m of maat).

De afgewerkte buizen worden netjes op elkaar gestapeld door middel van een buizenverzamelrek of een robotarm voor verpakking.

Kwaliteitscontrole en verpakking

De buizen worden visueel geïnspecteerd, onderworpen aan hydrostatische drukonderzoek en dimensiecontroles.

Bieden verschillende soorten van Plastic Pipe threading Machines:

1. PLC-controle Automatische plastic pijpleiding machine.

2. CNC automatische plastic pijpen draadmachine.

3- Een semi-automatische plasticspijpleider.

Voor- en naverkoopdiensten

• een grote ervaring,

• Een consistente focus op de hoogste kwaliteit

• Een compleet dubbelbuis vacuümdimensionisatiesysteem;

• onafhankelijk besturen unitary structuur tweelingpijp trekmechanisme en synchroon snijapparaat;

• Optioneel lengte-setting en nauwkeurige aanpassingsstapel.

• Een sterk gemotiveerd team

• Geavanceerde procestechnologie

• Op maat gemaakte oplossingen

Wij zullen de klanten onderdelen aanbieden tegen kostprijs gedurende de gehele levensduur van de machines.