PE Waterleidingbuis Machine Productielijn Machine Extruder

Productielijn voor PE-waterleidingmachines Extrudermachines

Toepassing:

PE Plastic Water Supply Pipe Extrusion Line adopteren high speed extruder met hoge efficiëntie,energiebesparing.
De extruder met één schroef en de trekmachine nemen geïmporteerde AC-frequentie-omrekeningssnelheidsregulerende apparaten aan, en de vacuümpomp en de trekmotor zijn allemaal gemaakt van producten van hoge kwaliteit.De tractor wordt aangedreven door twee klauwen, drie klauwen, vier klauwen, zes klauwen, acht klauwen, tien klauwen en twaalf klauwen.de eenheid heeft betrouwbare prestaties en een hoge productie-efficiëntie.

Productie van PE-pijpenVervaardiging:

Kenmerken van de productielijn:

1De vorm heeft een spiraalvormig ontwerp, met een gelijkmatige verdeling van elke laag en geen fusieleiding.

2De extruders worden aangedreven door servomotoren met een precieze besturing en een stabiel materiaal.

3Het koelwatercircuit heeft een interne en een externe zelfcirculatie, die onafhankelijk van elkaar is, waardoor het water niet vervuild kan worden.

4Het tractie snijden wordt aangedreven door een servomotor en nauwkeurig gecontroleerd om ervoor te zorgen dat de snij van het gesneden product vlak is en de lengte consistent is.

Processtroom:

Raw material + additive → mixing → vacuum feeding machine → hopper dryer → single screw extruder → color code extruder → mould and calibrator → vacuum forming machine → cooling tank → haul off machine → cutting machine → stacker

Extrusie

De extruder met één schroef smelt en homogeniseert het PE-materiaal en duwt het vervolgens door een pijpleiding om een continue pijplijnvorm te vormen..

Vacuümkalibratie

Het gesmolten buisje komt in een vacuüm-dimensietank waar het wordt gekoeld en onder negatieve druk nauwkeurig gevormd om een nauwkeurige buitendiameter en wanddikte te garanderen.

Koeling

De pijp gaat door een koeltank met sproei of onderdompeling om de structuur te verstevigen en tegelijkertijd de dimensionale stabiliteit te behouden.

Vervoer

Een kruipend spoor-aftrekkingsapparaat grijpt de buis vast en trekt haar met een gesynchroniseerde snelheid, waardoor gelijkmatige spanning en rechte vorm worden gewaarborgd.

Snijden

Een automatische snijmachine snijdt de pijp tot bepaalde lengtes (bijv. 6m/12m) met schone, borrelvrije randen.

Stapelen/verpakken

Voltooide buizen worden naar een stapelrek gebracht of automatisch gebundeld voor opslag/transport.

Kwaliteitscontrole

Optionele inline systemen controleren de pijpleitingen, de drukweerstand en de oppervlaktekwaliteit.

Voor- en naverkoopdiensten

• een grote ervaring,

• Een consistente focus op de hoogste kwaliteit

• Een compleet dubbelbuis vacuümdimensionisatiesysteem;

• onafhankelijk besturingselementen, een eenvormige structuur, tweelingbuistrekkingsmechanisme en synchroon snijapparaat;

• Optioneel lengte-setting en nauwkeurige aanpassingsstapel.

• Een sterk gemotiveerd team

• Geavanceerde procestechnologie

• Op maat gemaakte oplossingen