Spiraal Polyethyleen Pipe PE Plastic Water Gas Olie Supply Slang Pipe Tube Extrusie Productie Lijn Eenvoudige schroef

Spiraal Polyethyleen Pipe PE Plastic Water Gas Olie Supply Slang Pipe Tube Extrusie Productie Lijn Eenvoudige schroef

Toepassing:

Deze geavanceerde productielijn voor PE- (polyethyleen) pijplextrusie is ontworpen voor de vervaardiging van hoogwaardige (high-density polyethyleen) (medium-density polyethyleen) pijpen die worden gebruikt in de watervoorziening,gasdistributieDe productielijn zorgt voor een hoge efficiëntie, precisie en duurzaamheid in de productie van buizen.

Productie van PE-pijpenVervaardiging:

Beschrijving van het productieproces

Material →Color Mixer →Automatic Feeder→Hopper Dryer →Single Screw Extruder →Extrusion Mould & Calibrator → Vacuum Calibration Cooling Tank → Spray Cooling Tank →Printer → Haul-off Unit →Cutter →Stacker or Coiler

Single screw extruder met auto feeding machine.

Extruder size according to different requirements of pipe diameter (De grootte van de extruder volgens verschillende vereisten van de diameter van de pijp).

Pipe forming machine with forming mould

De vormmachine kan vacuümtype en normaaltype maken.

Vacuum type is suitable for making the corrugated pipe which with joint. Zoals wasmachinepijp, shisha hookah slang etc.

Verwijderingsmachine

Een pijpafhaalmachine trekt het nieuwe buisje uit de extruder door de vacuüm- en koeltank.

Snijmachine

De pijpleider snijdt PE-pijp naar de gewenste lengte die in de HMI is geprogrammeerd.

Accumulatormachine

Een pijpaccumulatormachine dient om een buffer te behouden tussen de wissel van spoelen.

Koelmachine

Met de pijpenrolmachine kunt u pijpen rollen voor verkoop en distributie (zie ook automatische rolmachine).

Belangrijkste kenmerken:

Single Screw Extruder: zorgt voor een stabiele smelting en eenvormige plastisatie van PE-materiaal.

Hoge output en energie-efficiëntie: geoptimaliseerd voor continue productie met een laag energieverbruik.

Precision Sizing & Cooling System: garandeert nauwkeurige pijplijnen en een gladde oppervlakte.

Geavanceerd besturingssysteem: PLC-gebaseerde automatisering voor consistente kwaliteit en eenvoudige bediening.

Aanpasbare opties: verkrijgbaar in verschillende diameters (20 mm - 1200 mm) en productiecapaciteiten.

Naleving van normen: voldoet aan ISO 4427, EN 12201, ASTM D3035 en andere internationale normen voor buizen.

Voor- en naverkoopdiensten

• een grote ervaring,

• Een consistente focus op de hoogste kwaliteit

• Een compleet dubbelbuis vacuümdimensionisatiesysteem;

• onafhankelijk besturen unitary structuur tweelingpijp trekmechanisme en synchroon snijapparaat;

• Optioneel lengte-setting en nauwkeurige aanpassingsstapel.

• Een sterk gemotiveerd team

• Geavanceerde procestechnologie

• Op maat gemaakte oplossingen

Wij zullen de klanten onderdelen aanbieden tegen kostprijs gedurende de gehele levensduur van de machines.