Plastic PE Water Electrical Conduit Pipe Extrusion Making Productielijn Machine

Productielijn voor het maken van plastic PE-buizen voor water- en elektriciteitsleiding

Toepassing:

PE Plastic Pipe Extrusion Line wordt hoofdzakelijk gebruikt bij de productie van agrarische drainage, watervoorziening en kabelleidingen.vacuümvormende tankDe lijn kan worden uitgerust met een Comptroller-verdikkingsinstrument of een computer-inkjet.een laserprinter enz. om de productie en vervaardiging van hoogwaardige buizen te bereiken.

Productie van PE-pijpenVervaardiging:

Productie-stroom:
Materiaal →Kleurmixer →Materiaalvoeding →Een schroefextruder →Extrusievorm en kalibrator → vacuümkalibratietank → Sproeitank → Printer → Afhaal-eenheid →snijmachine →stacker of spoel

Eenvoudige schroef-extrudermachine

PE (polyethyleen) en koolstofvezels mengen: High-density polyethyleen (HDPE) en koolstofvezels worden bereid en gemengd om de sterkte en duurzaamheid te verbeteren.

Voorbereiding van extruderende verbindingen: het mengsel wordt verwerkt tot een uniforme verbinding voor extrusie.

Buizenbuisvorm:
De spiraalvormige matrijskop zorgt voor een hoge snelheid van extrusie en voorkomt de thermische ontbinding van amorfe kunststoffen en zorgt voor hoogwaardige buizen.hoge efficiëntieBronzen kalibratoren kunnen de buizen snel kalibreren en afkoelen.

Vacuümkoeltank en spuitkoeltank:
Met een snel vacuümkalibratiesysteem kunnen de warm geëxtrudeerde buizen in zeer korte tijd worden gekoeld en de uiteindelijke buisdiameter worden verkregen.en vacuümcontrole klep aanzienlijk verbeteren van de pijpleiding en koeling prestaties evenals de productiesnelheid.

Afhaalmachine:
Het neemt de rupstyp aan, die twee klauwtypen, drie klauwtypen, vier klauwtypen, zes klauwtypen, acht klauwtypen, tien klauwtypen, twaalf klauwtypen enz. omvat.met een diameter van niet meer dan 20 mm,De opheffingsblokken zijn gemaakt van slijtvast rubbermateriaal, waardoor een hoge en stabiele opheffingssnelheid kan worden bereikt.

Snijmachine:
De precisiemachine kan met hoge snelheid vlakke, rechte snijpartijen in buizen maken.het gebruikers dus gemakkelijker maakt om de cutter schoon te maken.

met een diameter van niet meer dan 50 mm
Automatische pijpleger voor het verpakken van de pijpen, pijpleger voor kleine PE-pijpen zoals 16-40, 16-75 mm, 50-110 mm.

Opberging en verzending

Opberging: pijpen worden in een gecontroleerde omgeving opgeslagen.

PE-buis-extruderingsmachine kenmerken:
1. De optimale spiraalbusch verbetert het vermogen van de pijplextruder sterk
2Een nauwkeurig temperatuurcontrolesysteem zorgt voor de smeltprestaties van het materiaal
3Unieke schroefontwerp zorgt voor betere plastisatie en kwalitatief hoogwaardige producten
4Een nauwkeurig ontworpen versnellingsbak met een hoge torsiegehalte garandeert een stabiel rijgedrag.
5. H scherp frame om trillingen van een extruder te verminderen
6. Geavanceerd PLC-besturingssysteem realiseert synchronisatie en hoogwaardige producten
7- Automatische watertemperatuur- en waterniveaucontrole en speciale onafhankelijke filters op zowel vacuüm- als koeltanks
8Bied een stabiele haul-off eenheid met 2-12 rupsen
9. Bied zaag- en splintervrije snijopties
10. laag energieverbruik, uitstekende prestaties en eenvoudig onderhoud

Voor- en naverkoopdiensten

• een grote ervaring,

• Een consistente focus op de hoogste kwaliteit

• Een compleet dubbelbuis vacuümdimensionisatiesysteem;

• onafhankelijk besturen unitary structuur tweelingpijp trekmechanisme en synchroon snijapparaat;

• Optioneel lengte-setting en nauwkeurige aanpassingsstapel.

• Een sterk gemotiveerd team

• Geavanceerde procestechnologie

• Op maat gemaakte oplossingen