Persoonlijke afmeting watervoorziening PE-pijpmachine

Persoonlijke afmeting watervoorziening PE-pijpmachine

Toepassing:

1.Goede hygiënische prestaties: bij de verwerking van PE-buizen wordt geen zware metalen zoutstabilisator toegevoegd, het materiaal is niet-toxisch, geen schaallaag en geen bacteriële vermenigvuldiging,die het verborgen gevaar van secundaire vervuiling van stedelijk drinkwater oplost.
2Uitstekende corrosiebestendigheid: behalve voor een paar sterke oxidatoren, kan het de erosie van verschillende chemische media weerstaan; geen chemische corrosie.
3Lange levensduur: PE-pijpen kunnen onder nominale temperatuur en druk meer dan 50 jaar veilig worden gebruikt.
4.Beter slagweerstand: PE-pijp heeft een goede taaiheid en een hoge slagweerstand en zware voorwerpen gaan rechtstreeks door de pijp, waardoor de pijp niet breekt.

Productie van PE-pijpenVervaardiging:

WHAT’SIk...In een PE-pijpproductielijn opgenomen?

Elke turnkey-productielijn van DRTS-PE-buizen is voorzien van alle benodigde machines om te beginnen met de productie van hoogwaardige PE-buizen.Van de single-screw extruders bestaande uit kwaliteitscomponenten tot een servo-aangedreven trekmachine met hoge snelheid, bieden we u alles wat u nodig heeft om een succesvolle buisfabrikant te worden..

Voeding met grondstoffen

PE-pellets (HDPE/MDPE) worden in de hopper van de extruder gevoerd.

Een droogsysteem (optioneel) verwijdert vocht voor een betere extrusiekwaliteit.

Extrusieproces

Het materiaal wordt gesmolten in de extruder met één of twee schroeven bij gereguleerde temperaturen (160°C ∼220°C).

Het gesmolten PE wordt door een matrijskop geduwd om een continue buisvorm te vormen.

Vacuümkalibratie en koeling

De pijp gaat door een kalibratievat met vacuüm om een precieze diameter en ronde vorm te garanderen.

Een waterkoelsysteem verstevigt de pijp voor structurele stabiliteit.

Dragen en snijden

Een afhaalapparaat trekt de buis met een constante snelheid.

Een automatische snijmachine snijdt de pijp in gewenste lengtes (6m, 12m of maat).

Druk & Wikkelen (optioneel)

Inktstroopprinters markeren de pijp met specificaties (grootte, druk, fabrikantgegevens).

Voor kleinere buizen (tot Ø63 mm) kan een wikkelmachine ze winden voor compacte opslag.

Kwaliteitscontrole en verpakking

Hydrostatische drukonderzoek zorgt voor lekvrije prestaties.

Pijpen worden gestapeld of verpakt in bundels voor verzending.

Voordelen van PE-buis-extrusielijnen

Een geavanceerd koelsysteem voor een optimale productverharding.

Programmable logic controller (PLC) voor geautomatiseerde bediening en realtime monitoring.

Aanpasbare matrijzen en vormen voor verschillende buis/slangen met een diameter en een wanddikte.

Eenheid voor trek- en snijmachines voor het snijden en wikkelen met een gelijkmatige lengte.

Voor- en naverkoopdiensten

• een grote ervaring,

• Een consistente focus op de hoogste kwaliteit

• Een compleet dubbelbuis vacuümdimensionisatiesysteem;

• onafhankelijk besturingselementen, een eenvormige structuur, tweelingbuistrekkingsmechanisme en synchroon snijapparaat;

• Optioneel lengte-setting en nauwkeurige aanpassingsstapel.

• Een sterk gemotiveerd team

• Geavanceerde procestechnologie

• Op maat gemaakte oplossingen