Persoonlijke afmeting watervoorziening PE-pijpmachine

Aangepaste Dimension Waterleiding PE Pijp Maakmachine

TOEPASSING:

1. Goede hygiënische prestaties: er wordt geen stabilisator van zware metaalzouten toegevoegd tijdens de PE-pijpbewerking, het materiaal is niet-toxisch, geen afzettingslaag en geen bacteriegroei, wat het verborgen gevaar van secundaire verontreiniging van stedelijk drinkwater oplost.
2. Uitstekende corrosiebestendigheid: Behalve voor een paar sterke oxidatiemiddelen, kan het de erosie van een verscheidenheid aan chemische media weerstaan; geen chemische corrosie.
3. Lange levensduur: PE-pijp kan veilig meer dan 50 jaar worden gebruikt bij nominale temperatuur en druk.
4. Betere slagvastheid: PE-pijp heeft een goede taaiheid en hoge slagvastheid, en zware voorwerpen gaan direct door de pijp, wat niet zal veroorzaken dat de pijp breekt.

PE PIJP PRODUCTIESPECIFICATIES:

WHAT’S INBEGREPEN IN EEN PE PIJP PRODUCTIELIJN?

Elke DRTS kant-en-klare PE-pijpproductielijn wordt geleverd met alle benodigde machines die u nodig heeft om hoogwaardige PE-pijp te produceren. Van de enkelschroefsextruders die bestaan uit kwaliteitscomponenten tot een snelle servogestuurde afnemers bieden wij u alles wat u nodig heeft om een succesvolle pijpfabrikant te worden.

Grondstofvoeding

PE-korrels (HDPE/MDPE) worden in de trechter van de extruder gevoerd.

Een droogsysteem (optioneel) verwijdert vocht voor een betere extrusiekwaliteit.

Extrusieproces

Het materiaal wordt gesmolten in de enkele/dubbele schroefextruder bij gecontroleerde temperaturen (160°C–220°C).

De gesmolten PE wordt door een matrijskop geduwd om een continue pijpvorm te vormen.

Vacuümkalibratie & Koeling

De pijp gaat door een vacuümkalibratietank om een precieze diameter en rondheid te garanderen.

Een waterkoelsysteem stolt de pijp voor structurele stabiliteit.

Trekken & Snijden

Een afname-eenheid trekt de pijp met een constante snelheid.

Een automatische snijmachine snijdt de pijp in de gewenste lengtes (6m, 12m of aangepaste maten).

Afdrukken & Spoelen (Optioneel)

Inkjetprinters markeren de pijp met specificaties (maat, drukclassificatie, fabrikantgegevens).

Voor kleinere pijpen (tot Ø63mm) kan een spoelmachine ze oprollen voor compacte opslag.

Kwaliteitsinspectie & Verpakking

Hydrostatische druktesten garanderen lekvrije prestaties.

Pijpen worden gestapeld of verpakt in bundels voor verzending.

Voordelen van PE-pijpextrusielijn

Geavanceerd koelsysteem om optimale productverharding te garanderen.

Programmeerbare logische controller (PLC) voor geautomatiseerde bediening en real-time monitoring.

Aanpasbare matrijs- en vormopties voor verschillende buis-/slangdiameters en wanddiktes.

Trek- en snij-eenheid voor consistent lengte snijden en wikkelen.

PRE- EN AFTER-SALES SERVICES

• Een grote hoeveelheid ervaring,

• Een consistente focus op de hoogste kwaliteit

• Een compleet dubbele pijp vacuüm kalibratiesysteem;

• Onafhankelijk gestructureerde dubbele pijp afneemmechanisme en synchroon snijapparaat;

• Optionele lengte-instelling en nauwkeurige aanpassing stapelaar.

• Een zeer gemotiveerd team

• Geavanceerde procestechnologie

• Aangepaste oplossingen