Vervaardigingsmachine voor spiraalvormige PE-golfbuizen
Toepassing:
1. een enkele schroef extruder speciaal gebruikt voor polyolefine materiaal heeft een effectief weekmakend effect en een hoge extrusiesnelheid.
2. De speciale losstaande verbindingsschroef met spiraalvormige structuur en een redelijk kanaal is van toepassing op pijpen met een gladde binnenkant en buitenkant.
3.een unieke kalibratie- en koelingsmodus is een in staat pf producerende pijp met een diameter van 50mm-200mm,productiesnelheid is tot 0,4~1,5m/min
4.Alle soorten poly-elefine materialen, meerlaagige spiraalversterkende buizen kunnen co-extruderen, gerecyclede materialen kunnen in de productie worden gebruikt.
5.optimale spiraalvormige koffergroottesleeve, met een ingang met voorkoeling en een krachtig vacuümapparaat voor hoge snelheidsextruderende buizen
6De koelwatertrog van roestvrij staal is driedimensionaal geregeld, in lengte door een motor bewegd.
7.een zeer efficiënte koeling is te verkrijgen door een bijzondere spuitpijp en een zeer efficiënte waterpomp
Productie van PE-pijpenVervaardiging:
Model | De diameter van de buis | Extruder | Vermogen van de extruder | Capaciteit |
LB-63 | 20-63 | SJ65/33 | 55AC | 150 |
LB-110 | 20 tot 110 | SJ65/33 | 55AC | 150 |
LB-160 | 75 tot 160 | SJ75/33 | 90 AC | 280 |
LB-250 | 90-250 | SJ75/33 | 110DC | 350 |
LB-315 | 110 tot en met 315 | SJ90/33 | 160DC | 450 |
LB-450 | 160 tot en met 450 | SJ90/33 | 160DC | 450 |
LB-630 | 315-630 | SJ120/33 | 280DC | 850 |
LB-800 | 500 tot 800 | SJ150/33 | 315DC | 1100 |
LB-1200 | 710-1200 | SJ150/34 | 400 DC | 1350 |
PE-productie:
Materiaal →Kleurmixer →Materiaalvoeding →Een schroefextruder →Extrusievorm en kalibrator → vacuümkalibratietank → Sproeitank → Printer → Afhaal-eenheid →snijmachine →stacker of coiler
1.Voeding van grondstoffen
PE-pellets (HDPE/PP) worden in de hopper van de extruder gevoerd.
Optioneel: voor gekleurde buizen kan een kleur masterbatch worden toegevoegd.
2. Smelting & Extrusie
Het materiaal wordt verhit en gesmolten in de extruder met één of twee schroeven (afhankelijk van het model).
Gesmolten plastic wordt door de matrijskop gedrukt om een continue buisvorm te vormen.
3. Grofvorming
De pijp komt in de golfvorm terecht, waar een vacuümvormend systeem de pijp in een golfvormige structuur vormt.
Koelwatertanks stellen de buisstructuur onmiddellijk stevig.
4. Trekking & Snijden
De afhaalmachine trekt de buis met een gecontroleerde snelheid.
Een automatische snijmachine snijdt de pijp in gewenste lengtes (bijv. 6m, 12m).
5. Stapelen en verpakken
Voltooide buizen worden verzameld en gestapeld door een automatische stapelmachine.
Verpakken voor opslag of verzending.
PE-buis-extruderingsmachine kenmerken:
1. De optimale spiraalbusch verbetert het vermogen van de pijplextruder sterk
2Een nauwkeurig temperatuurcontrolesysteem zorgt voor de smeltprestaties van het materiaal
3Unieke schroefontwerp zorgt voor betere plastisatie en kwalitatief hoogwaardige producten
Voor- en naverkoopdiensten
• een grote ervaring,
• Een consistente focus op de hoogste kwaliteit
• Een compleet dubbelbuis vacuümdimensionisatiesysteem;
• onafhankelijk besturen unitary structuur tweelingpijp trekmechanisme en synchroon snijapparaat;
• Optioneel lengte-setting en nauwkeurige aanpassingsstapel.
• Een sterk gemotiveerd team
• Geavanceerde procestechnologie
• Op maat gemaakte oplossingen
Wij zullen de klanten onderdelen aanbieden tegen kostprijs gedurende de gehele levensduur van de machines.