Machine voor het maken van kleine buisbuizen met een enkele schroef PE-extrusie, PVC-plastic, flexibel

Machine voor het maken van kleine buisbuizen met een enkele schroef PE-extrusie, PVC-plastic, flexibel

Toepassing:

1.PE-machine voor het extruderen van zachte buizen is een gespecialiseerde apparatuur die wordt gebruikt bij het productieproces van flexibele buizen van PE-materialen.

2Deze machine is ontworpen om de grondstoffen te extruderen en te vormen tot zachte buizen met verschillende diameters en diktes, voor verschillende industriële en commerciële toepassingen.

3Het extruderingsproces omvat het smelten van de plastic korrels en het doorsteken van een matras, wat resulteert in een continue en naadloze buis met consistente afmetingen.

4.PE-machines voor de extrusie van zachte buizen zijn uitgerust met geavanceerde technologie en nauwkeurige besturingssystemen om een hoge kwaliteit van de productie van buizen te garanderen en voldoen aan de vereiste normen en specificaties.

5Deze machines zijn voorzien van verschillende functies zoals automatische temperatuurcontrole, instelbare snelheidsinstellingen en efficiënte koelsystemen.verbetering van de productiviteit en efficiëntie in het productieproces.

6De door deze machine geproduceerde zachte buizen hebben uitstekende flexibiliteit, chemische weerstand en duurzaamheid, waardoor ze geschikt zijn voor toepassingen in industrieën zoals landbouw, irrigatie, drainage,en rioleringssystemen.

7Met de toenemende vraag naar flexibele buizen in verschillende sectoren spelen PE-machines voor zachte buizen extrusie een cruciale rol bij het voldoen aan de marktvereisten en het bieden van kosteneffectieve oplossingen.

8Fabrikanten en leveranciers van zachte buizen kunnen profiteren van investeringen in deze extrusie machine, omdat het hen in staat stelt buizen te produceren met aangepaste specificaties, maten en kleuren.de specifieke behoeften van de klant tegemoetkomen.

9Het regelmatig onderhoud en de goede werking van de PE-machine voor de extrusie van zachte buizen zijn essentieel om de levensduur en de consistente productiekwaliteit ervan te waarborgen.het verminderen van stilstand en het maximaliseren van de winstgevendheid.

10Naarmate de technologie vooruitgang boekt, worden nieuwe versies van PE-machines voor het extruderen van zachte buizen ontwikkeld, die innovatieve functies en verbeterde efficiëntie bevatten.verdere verbetering van het totale productieproces van buizen.

Productie van PE-pijpenVervaardiging:

Processtroom:

Automatische laadmachine voor kunststof→Hopper-droger voor kunststof→Een schroef-extruder→Molen en kalibrator→Vacuümvormende machine→Afschaafmachine→Snijmachine→Afladingsrack

Eenvoudige schroef-extrudermachine

De pijplextrudermachine, het belangrijkste onderdeel van elke productielijn; het verwarmt, mengt en extrudeert de pijplextruder.

Vacuüm- en koeltank

De vacuüm- en koeltank koelt en droogt het geextrudeerde buisje om de ovaliteit en uniformiteit van het buisje te behouden.

Verwijderingsmachine

Een pijpafhaalmachine haalt verse pijpen uit de extruder door de vacuüm- en koeltank.

Snijmachine

De pijpleider snijdt PE-pijp naar de gewenste lengte die in de HMI is geprogrammeerd.

Accumulatormachine

Een pijpaccumulatormachine dient om een buffer te houden tussen de wissel van spoelen.

Koelmachine

Met de pijpenrolmachine kunt u pijpen rollen voor verkoop en distributie (zie ook automatische rolmachine).

Facultatief

Extrusiekoppen

Een extrusiekop kan worden toegevoegd aan uw bestaande extrudermachine om een 3-lagige buis te produceren met een gerecyclede kern, waardoor u geld kunt besparen op grondstoffen.DRTS blijft altijd in de voorhoede van de productie van buizen introduceren van nieuwe technologieën die zijn gericht op onze klanten voordeelOnze technologie voor de productie van 3 lagen PE-pijpen is een groot succes onder onze klanten.Alle DRTS-machines kunnen ook worden geleverd en gekocht als een zelfstandige eenheid die u de mogelijkheid biedt om machines in uw bestaande productielijnen te upgraden.

Technische kenmerken en voordelen

1. met geïmporteerde thermocontrollers, geïmporteerde omvormers of omvormers.

2Verharden versnellingsbak met gecarbureerde en gemalen tanden, geïnstalleerd met een gedwongen koelsysteem om hoge prestaties, laag geluid en een lange levensduur te garanderen.

3Voor het voedingsgedeelte van het vat zijn er geslepen busjes en gladde groeven, twee ontwerpen om aan de behoeften van verschillende grondstoffen te voldoen.

Voor- en naverkoopdiensten

• een grote ervaring,

• Een consistente focus op de hoogste kwaliteit

• Een compleet dubbelbuis vacuümdimensionisatiesysteem;

• onafhankelijk besturingselementen, een eenvormige structuur, tweelingbuistrekkingsmechanisme en synchroon snijapparaat;

• Optioneel lengte-setting en nauwkeurige aanpassingsstapel.

• Een sterk gemotiveerd team

• Geavanceerde procestechnologie

• Op maat gemaakte oplossingen