PE-buizen extruder elektrische buizenmachine

Plastic Single Wall PE gegolfde buismachine voor het maken van extruder

Toepassing:

De door deze lijn vervaardigde buis wordt veel gebruikt voor watervoorziening en vloerverwarming in huizen, winkelcentra, ziekenhuizen, stadions en landen.

Deze productielijn gebruikt de meest geavanceerde technologie van Europa en heeft een unieke structuur, een toonaangevende configuratie, een hoge mate van automatisering en een gemakkelijke bediening.De extruder schroef neemt BM's high efficiency type met grote output, goed weekmaken, goede stabiliteit en uitstekende betrouwbaarheid.

De hoofdschroef is van BM's hoge-efficiëntie type en de output is snel en goed geplasticiseerd.

De wanddikte van de buisproducten wordt nauwkeurig gecontroleerd en er wordt veel minder grondstof verspild.

Tubulaire extrusie speciale vorm, waterfilm hoge snelheid grootte sleeve, uitgerust met geïntegreerde stroomregelaar klep met schaal.met een vermogen van meer dan 50 WEen dubbele pijplextrusielijn kan de productie verdubbelen en minder fabrieksruimte in beslag nemen.

De door deze machine geproduceerde buizen hebben een matige stijfheid en sterkte, evenals een goede flexibiliteit anti-rot-anti-stress split, en gunstige warmsmelting waardoor deze grote diameter buis,wordt beschouwd als het voorkeursproduct voor water- en gasvervoersystemen in steden.

Deze pijp heeft een even en gelijke co-extrusiemuurdikte, de binnenste en buitenste wanden zijn gemaakt van dubbel anti-materiaal (ontvlambaar, antistatiek elektriciteit) de kernlaag van HDPE-wand,redelijk verlagen van de kosten van dubbel-anti-materiaal, waardoor de kosten van het gehele product worden verlaagd

Productie van PE-pijpenVervaardiging:

PE-productie:

Materiaal →Kleurmixer →Materiaalvoeding →Een schroefextruder →Extrusievorm en kalibrator → vacuümkalibratietank → Sproeitank → Printer → Afhaal-eenheid →snijmachine →stacker of coiler

Mengeenheid (verticaal of horizontaal);

een bandmixer;

Vacuüm- en koeltank

De vacuüm- en koeltank koelt en droogt het geextrudeerde buisje om de ovaliteit en uniformiteit van het buisje te behouden.

Verwijderingsmachine

Een pijpafhaalmachine haalt verse pijpen uit de extruder door de vacuüm- en koeltank.

Koeling en afmeting

De buis gaat door een waterkoeltank om de structuur te verstevigen.

Met maatmatige schroeven of vacuümkalibratoren wordt een nauwkeurige diameter en wanddikte gewaarborgd.

Trekken en snijden

Een ophaalmachine (crawler track puller) grijpt en trekt de buis met een gecontroleerde snelheid.

Een automatische snijmachine (zaag of guillotine) snijdt de pijp tot de gewenste lengte.

Dit geautomatiseerde proces zorgt voor een hoge efficiëntie, precisie en duurzaamheid bij de productie van PE-golfpijpen voor drainage, kabelbescherming en andere industriële toepassingen.

PE-buis-extruderingsmachine kenmerken:

1. De optimale spiraalbusch verbetert de output van de buis extruder sterk

2Een nauwkeurig temperatuurcontrolesysteem zorgt voor de smeltprestaties van het materiaal

3. Unieke schroefontwerp zorgt voor betere plastische en hoogwaardige producten

Voor- en naverkoopdiensten

• een grote ervaring,

• Een consistente focus op de hoogste kwaliteit

• Een compleet dubbelbuis vacuümdimensionisatiesysteem;

• onafhankelijk besturingselementen, een eenvormige structuur, tweelingbuistrekkingsmechanisme en synchroon snijapparaat;

• Optioneel lengte-setting en nauwkeurige aanpassingsstapel.

• Een sterk gemotiveerd team

• Geavanceerde procestechnologie

• Op maat gemaakte oplossingen

Wij zullen de klanten onderdelen aanbieden tegen kostprijs gedurende de gehele levensduur van de machines.