Plastic PE-buis HDPE-buis extrusie extrusie machine PE grote buis maken machine productielijn

Plastic PE-buis HDPE-buis extrusie extrusie machine PE grote buis maken machine productielijn

Toepassing:

dubbelomvormer,de draadspanning wordt aangepast automatisch Nil-pulley ontwerp, hoge efficiëntie Energie besparen van 20% tot 25% in vergelijking met de traditionele machine Gebruik import componenten om de kwaliteit te behouden.

Onze productielijn voor PE-buizen is ontworpen voor de productie van hoogwaardige HDPE-buizen (High-Density Polyethylene) en PE-buizen (Polyethylene) in verschillende diameters,met inbegrip van grootschalige buizen voor industriële doeleindenDeze geavanceerde extrusielijn zorgt voor hoge precisie, duurzaamheid en energie-efficiëntie, waardoor deze ideaal is voor de productie van leidingen die worden gebruikt in watervoorziening, drainage,gasdistributie, en irrigatiesystemen.

Productie van PE-pijpenVervaardiging:

Technologische processen

[Voeding en drooging] → [Extrusievorming] → [Molenvorming] → [Koeling] → [Traktie en snijden] → [Markering]

Materiaal voeden en drogen

Een hoogwaardige PE-hars (HDPE/MDPE) wordt in de hopper geladen en vervolgens gedroogd (indien nodig) om vocht te verwijderen voor een optimale extrusie.

Extrusie en smelt

Het materiaal wordt in de extrudervat gevoerd, waar een roterende schroef het verwarmt en smelt (160°C tot 220°C) tot een homogene gesmolten toestand.

Pijpvorming

Het gesmolten PE wordt door een matrijskop gedwongen en gevormd tot een doorlopende buis met een precieze diameter en wanddikte.

Koeling en afmeting

De pijp wordt in een vacuümkalibratietank geplaatst voor snelle afkoeling en dimensionale stabilisatie, zodat de grootte en ronde vorm constant blijven.

Dragen en snijden

Een trekker houdt de pijp vast, waardoor de spanning behouden blijft terwijl de pijp met een automatische zaag op bepaalde lengtes wordt gesneden.

Inspectie en stapelen

Voordat de buizen voor verpakking worden gestapeld of opgerold, worden zij onderworpen aan kwaliteitscontroles (druk, dikte, oppervlakteafwerking).

Verpakking en opslag

De afgewerkte buizen worden geëtiketteerd, verpakt en opgeslagen voor verzending.

Voordelen:

Hoge snelheidsextrusie voor efficiënte productie

PLC-besturingssysteem voor nauwkeurige bediening

Energiebesparend ontwerp met stabiele prestaties

Geschikt voor HDPE, PE100, PE80 en andere polyethyleenmaterialen

Aanpasbaar voor verschillende buisdiameters (van kleine tot grote buizen)

Voor- en naverkoopdiensten

• een grote ervaring,

• Een consistente focus op de hoogste kwaliteit

• Een compleet dubbelbuis vacuümdimensionisatiesysteem;

• onafhankelijk besturingselementen, een eenvormige structuur, tweelingbuistrekkingsmechanisme en synchroon snijapparaat;

• Optioneel lengte-setting en nauwkeurige aanpassingsstapel.

• Een sterk gemotiveerd team

• Geavanceerde procestechnologie

• Op maat gemaakte oplossingen