Productielijn voor het maken van HDPE-PE-buismachines en plastic extrusie-machines
Toepassing:
Voor het online-extruderen van materialen zoals pellets, vellen, hermeul of poeder in de kunststofindustrie met een veelvoudige, evenredige en hoge precisie.Gravimetrische dosering- en mengeenheid voor directe installatie op de inlaatflens van een kunststofverwerkingsmachine of op een vloerstandDe eenheid kan tot 4 componenten per standaard doseren en mengen en kan worden afgestemd op 6 of meer componenten.speciaal ontworpen voor spuitgiet- en blaasgietmachines en extruders met een doorvoer van 50 kg/h tot 3000 kg/hDe werkelijke gemeten en gewogen hoeveelheden worden voortdurend gecontroleerd tegen de vooraf geselecteerde ingestelde waarden door een moderne PLC-gebaseerde besturing.
Productie van PE-pijpenVervaardiging:
Model | De diameter van de buis | Extruder | Vermogen van de extruder | Capaciteit |
LB-63 | 20-63 | SJ65/33 | 55AC | 150 |
LB-110 | 20 tot 110 | SJ65/33 | 55AC | 150 |
LB-160 | 75 tot 160 | SJ75/33 | 90 AC | 280 |
LB-250 | 90-250 | SJ75/33 | 110DC | 350 |
LB-315 | 110 tot en met 315 | SJ90/33 | 160DC | 450 |
LB-450 | 160 tot en met 450 | SJ90/33 | 160DC | 450 |
LB-630 | 315-630 | SJ120/33 | 280DC | 850 |
LB-800 | 500 tot 800 | SJ150/33 | 315DC | 1100 |
LB-1200 | 710-1200 | SJ150/34 | 400 DC | 1350 |
Productielijn voor PE-buizen-extrusie
Grondstof → menging→ vacuümvoeding → materiaaldrogheid → eenvoudige schroef extruder → vormvorming → wikkelmachine→ controle en verpakking van het eindproduct
Eenvoudige schroef-extrudermachine
Met behulp van de zeer efficiënte enkelvoudige schroeven, speciaal ontworpen voor PP, PE-granulaatmateriaal om uniforme weekheid en hoge extrusie te garanderen.Stabiel temperatuurregelsysteem kan hoge kwaliteit pijplextrusie garanderen.
Buizenbuisvorm:
De spiraalvormige matrijskop zorgt voor een hoge snelheid van extrusie en voorkomt de thermische ontbinding van amorfe kunststoffen en zorgt voor hoogwaardige buizen.hoge efficiëntieBronzen kalibratoren kunnen de buizen snel kalibreren en afkoelen.
Vacuümkoeltank en spuitkoeltank:
Met een snel vacuümkalibratiesysteem kunnen de warm geëxtrudeerde buizen in zeer korte tijd worden gekoeld en de uiteindelijke buisdiameter worden verkregen.en vacuümcontrole klep aanzienlijk verbeteren van de pijpleiding en koeling prestaties evenals de productiesnelheid.
Afhaalmachine:
Het neemt de rupstyp aan, die twee klauwtypen, drie klauwtypen, vier klauwtypen, zes klauwtypen, acht klauwtypen, tien klauwtypen, twaalf klauwtypen enz. omvat.met een diameter van niet meer dan 20 mm,De opheffingsblokken zijn gemaakt van slijtvast rubbermateriaal, waardoor een hoge en stabiele opheffingssnelheid kan worden bereikt.
Snijmachine:
De precisiemachine kan met hoge snelheid vlakke, rechte snijpartijen in buizen maken.het gebruikers dus gemakkelijker maakt om de cutter schoon te maken.
met een diameter van niet meer dan 50 mm
Automatische pijpleger voor het verpakken van de pijpen, pijpleger voor kleine PE-pijpen zoals 16-40, 16-75 mm, 50-110 mm.
Optioneel hulpsysteem
Inkjetprinten voor het markeren van pijpleitingen.
Belangrijkste voordelen van PE-buizen
Geautomatiseerde besturing via PLC voor een consistente kwaliteit.
Energiezuinige extruderontwerp.
Compatibel met PE-materialen.
Uitgangsbereik: Ø16mm Ø1200mm (aanpasbaar).
Voor- en naverkoopdiensten
• een grote ervaring,
• Een consistente focus op de hoogste kwaliteit
• Een compleet dubbelbuis vacuümdimensionisatiesysteem;
• onafhankelijk besturen unitary structuur tweelingpijp trekmechanisme en synchroon snijapparaat;
• Optioneel lengte-setting en nauwkeurige aanpassingsstapel.
• Een sterk gemotiveerd team
• Geavanceerde procestechnologie
• Op maat gemaakte oplossingen
Onze fabriek.
Onze tentoonstelling
Onze goederenvervoer