75-315 mm HDPE PE-buismachine voor extrusie

75-315 mm HDPE PE Pijp Extrusie Machine

TOEPASSING:

De 75-315 mm HDPE/PE Pijp Extrusie Machine is een hoogwaardige productielijn ontworpen voor de productie van hogedichtheidpolyethyleen (HDPE) en polyethyleen (PE) buizen met diameters variërend van 75 mm tot 315 mm. Deze machine wordt veel gebruikt in waterleiding-, drainage-, gastransmissie- en industriële leidingsystemen vanwege zijn efficiëntie, precisie en duurzaamheid.

Met geavanceerde extrusietechnologie, nauwkeurige temperatuurregeling en automatische kalibratie, zorgt deze productielijn voor een consistente pijpkwaliteit met uitstekende sterkte, corrosiebestendigheid en gladde binnen-/buitenoppervlakken. De machine is uitgerust met een hoogrendement schroefontwerp, vacuümkalibratiesysteem en geavanceerde PLC-besturing voor optimale prestaties.

PE PIJP PRODUCTIE SPECIFICATIES:

Kenmerken van de productielijn:

1. De mal heeft een spiraalvormig kanaalontwerp, met uniforme verdeling van elke laag en geen laslijn.

2. De extruders worden aangedreven door servomotoren met nauwkeurige controle en stabiele materiaalafgifte.

3. Het koelwatercircuit maakt gebruik van interne en externe zelfcirculatie, onafhankelijk van elkaar, waardoor vervuiling van het water wordt voorkomen.

4. De trek-snij-eenheid wordt aangedreven door een servomotor en nauwkeurig geregeld, om ervoor te zorgen dat de snede van het eindproduct vlak is en de lengte consistent is.

Processtroom:

Grondstof + additief → mengen → vacuümtoevoermachine → hopperdroger → enkelschroefsextruder → kleurcode extruder → mal en kalibrator → vacuümvormmachine → koeltank → afvoermachine → snijmachine → stapelaar

Materiaal Toevoer & Mengen

HDPE/PE grondstof (in korrelvorm) wordt in de hopper gevoerd.

Optioneel automatisch mengsysteem zorgt voor een uniforme materiaalverdeling.

Extrusie

Het materiaal wordt gesmolten en gehomogeniseerd in de enkel-/dubbel-schroefsextruder met nauwkeurige temperatuurregeling.

Het gesmolten plastic wordt door een pijpmatrijs geperst, waardoor een continue pijpvorm ontstaat.

Vacuüm Kalibratie & Koeling

De pijp komt in een vacuümkalibratietank om een nauwkeurige diameter en wanddikte te garanderen.

Een sproei- of dompelkoelsysteem solidificeert de pijp voor dimensionale stabiliteit.

Afvoer & Snijden

De pijp wordt met gecontroleerde snelheid getrokken door een automatische afvoermachine.

Een programmeerbaar snijapparaat snijdt de pijp op de vereiste lengte.

Stapelen & Verpakken

Afgeleverde pijpen worden gestapeld of opgerold (voor kleinere diameters).

Optioneel print- of markeersysteem voegt productdetails toe (maat, datum, normen).

Kwaliteitscontrole & Testen

Wanddikte, diameter en rondheid worden gecontroleerd.

Drukbestendigheid en lektesten kunnen worden uitgevoerd volgens industriestandaarden.

Technische Kenmerken & Voordelen

Geautomatiseerde besturing, energie-efficiëntie en aanpasbaarheid voor verschillende PE-kwaliteiten en pijpspecificaties (bijv. water/gasvoorziening, drainage).

PRE- EN NA-VERKOOPDIENSTEN

• Een schat aan ervaring,

• Een constante focus op de hoogste kwaliteit

• Een compleet dubbel pijp vacuümkalibratiesysteem;

• Onafhankelijk geregeld unitair structuur dubbel pijp afvoermechanisme en synchrone snijinrichting;

• Optionele lengte-instelling en nauwkeurige aanpasbare stapelaar.

• Een zeer gemotiveerd team

• Geavanceerde procestechnologie

• Maatwerk oplossingen