Dubbele van de het Schuimraad van Schroefpvc de Uitdrijvingslijn 110kw die Machine maken

INLEIDING

De pvc-schuimraad, anders als Chevronraad of Andy raad wordt bekend wordt wijd gebruikt voor zowel binnen als openluchttoepassingen die. Het bestaat uit de chemische samenstelling, Poly Vinylchloride, dat in meubilair, de bouw, en reclame de industrieën wordt gebruikt.

DELEN VAN DE PRODUCTIELIJN VAN DE SCHUIMraad

1.Mixer

Het bestaat uit twee belangrijke delen:

• Hete Tank (bovenkant)
• De hete tank heeft een roestvrij staalblad en een verwarmer.
• Herinner me, kunnen de grondstoffen wat vochtigheid hebben die u zou moeten verwijderen alvorens met de verwerking te werk te gaan.
• De hitte wordt vereist wordt om vochtigheid weg te jagen geproduceerd door de verwarmer en de wrijving toe te schrijven aan het de hoge snelheidseffect van het blad op het poeder dat.
• Koeltank (bodem)
• Terwijl verwarmen noodzakelijk is om de materialen te drogen, kan het decompositie en plasticization veroorzaken.
• Wij willen dit niet in de mixer gebeuren. Slechts in de extruder. Aldus, lossen wij snel de hete grondstoffen in de koeltank.
• Het heeft een van het koud waterinham en warme water output. Het heeft ook een opruier met lage snelheid.
• Na ongeveer het koelen van de grondstoffen aan 45℃, wordt het materiaal gelost van de koeltank in de schroeflader, wij waarover daarna zullen spreken:

2.Screw lader

Kunt u de rechthoekige roestvrij staaltank in het beeld hierboven zien? Het verzamelt de grondstoffen van het koelen van tank van de koele en hete mixer die van pvc worden gelost.

Het heeft een capaciteit van 200 Kilogram. Het wordt ook gepast met een timingsapparaat.

Nu moet de schroeflader de grondstoffen aan de voervultrechter vervoeren, wat deel van de extruder uitmaakt. Met deze bedoeling, heeft het een roterende spiraalvormige schroef die het materiaal uitholt en het naar omhoog vervoert alvorens het in de kegelvormige voervultrechter heeft bevrijd.

Van de vultrechter, daalt de grondstof op de roterende schroeven door dubbele schroefernst. Onze schroeflader staat u toe om de wachttijdtijd en ladingstijd te plaatsen. Dit staat de schroeflader toe om autonoom te werken. Het is een grote eigenschap omdat; u moet geen extra handen huren om de grondstoffen manueel te laden. Aldus, u sparen uw arbeid en geld. Wij maakten het ook gebruikend roestvrij staal in plaats van te geven aluminium het uitbreidden levensduur.

3.Conical tweelingschroefextruder

De uitdrijving is de kritiekste stap in de productie van pvc-schuimraad.

Het brengt verwarmend met zich mee en plastificerend de pvc-hars en andere grondstoffen om een gesmolten plastic polymeer te vormen dat vrij stroomt.

Wij gebruikten een tweelingschroef kegelextruder voor onze lijn. Terwijl het als een ingewikkelde machine kan klinken, het zeer gemakkelijk te begrijpen.

Eerst, heeft het twee roterende schroeven in het vat. Zij roteren in tegenovergestelde richtingen om de kunststof vooruit te vervoeren en het materiaal te plastificeren.

De gegoten die aluminiumverwarmers onder het vat worden verstrekken hoge die temperaturen worden vereist geplaatst om de pvc-hars en andere additieven te smelten.

Meer hitte wordt geproduceerd door wrijving aangezien de schroeven de materialen door de extruder vervoeren.

U moet ook weten is dat de temperatuurcontrole zeer essentieel is. De hoge temperaturen kunnen pvc-hars veroorzaken grondstoffen om te verslechteren.

En de lage temperaturen zouden leiden tot het onafgewerkte proces.

Voor toezicht op de temperaturen, LANGBO-hebben de MACHINES het Ormon-temperatuurcontrolemechanisme omvat dat op het elektrokabinet wordt gecontroleerd.

Als de temperaturen gaan boven wat wordt vereist, kunnen de koelventilators die het vat voeren actief zijn. Onze machine wordt geplaatst om een waarschuwing uit te geven als de temperaturen abnormaal zijn.

4.T-matrijs

Bij niet schuimende plastic productie als voor het plastic pvc-profiel, wpc geeft de decking raad, de t-vormende matrijs extrudate zijn vlakke, definitieve vorm.

Maar in het het schuimen proces, houdt de t-matrijs het schuim van zich het uitbreiden tegen. En geeft het een algemene vorm die later langs in kaliberbepalingslijst zal geperfectioneerd worden.

Merk ook op dat, na de bladbladeren de matrijs die het zich als bellenschuim zal uitbreiden in zijn interne structuur.

Deze uitbreiding wordt gecontroleerd door de vormen verzekerend u de gewenste definitieve vorm en de juiste dikte krijgt.

5.Calibration lijst

Wanneer extrudate de het vormen matrijs verlaat, gaat het in de kaliberbepalingslijst binnen. Zo, heeft het naast de t-vormende matrijs opgezet.

Maar wat is het? Het is lijst die materiaal voor het schuimen en het koelen vereist houdt.

In het geval van onze schuimende machine van pvc, is dat materiaal de schuimende vormen en de koelsteun.

Bespreek hen geheel:

6.Group het vormen van vormen

De vormen worden gevormd als de definitieve raad. Hun binnenoppervlakte wordt gemaakt van roestvrij staal voor duurzaamheid.

Het is opgepoetst om de minste hoeveelheid weerstand tegen de beweging van de schuimplasticraad te verstrekken.

SPECIFICATIE: