Productienaam:De Machine van de de Pijpproductie van PPR Glassfiber PPR
Pijp maat:2063mm; 3 laag
Extrudercapaciteit:350kgs/h voor binnen&outer +180kgs/h middengf
Sterf:3 laagco-extrusie met twee extruders
Productiesnelheid:12m/min; 20m/min; 28m/min
controlesysteem:PLC van SIEMENS met afstandsbedieningsysteem
Markeren:
Plastic PPR-Pijp die Lijn maakt
,
PLC Afstandsbedieningpijp die Lijn maken
,
3 laagppr Pijp die Lijn maken
Basis informatie
Plaats van herkomst:Zhangjiagang
Merknaam:LB
Certificering:CE / ISO
Modelnummer:Pond
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden
Verpakking Details:normaal pakket
Levertijd:45 werkdagen
Betalingscondities:L/c, t/t,
Levering vermogen:15 Reeksen per Maand
Galerij
Plastic PPR-PE Pijp die tot Lijn maken 3 Laagplc Afstandsbediening
Productomschrijving
Plastic PPR PE Pijp Productielijn 3 Lagen PLC Afstandsbediening
Hoge Kwaliteit Plastic PPR/PE Pijp Productielijn
Co-extrusie Proces Technologie
Bij standaard extrusie worden vaste plastic pellets via zwaartekracht in een vormmechanisme gevoerd waar verwarmde compressieschroeven materialen smelten en naar een matrijs voeren. Co-extrusie omvat meerlaagse extrusie waarbij gelaagde of ingekapselde onderdelen worden gevormd, met maximaal vijf of meer materialen in één cyclus. Elke extruder levert nauwkeurige hoeveelheden gesmolten plastic die nodig zijn voor de werking.
In tegenstelling tot gewone plastic menging, behoudt elk individueel plastic zijn oorspronkelijke eigenschappen terwijl het wordt gecombineerd tot een samengesteld materiaalonderdeel. Wanneer materialen vóór extrusie worden gemengd, kunnen de materiaalkenmerken worden gewijzigd, wat resulteert in een homogeen product.
Niet alle plastics zijn geschikt voor co-extrusie. Sommige polymeren hechten niet aan andere, hoewel het introduceren van een geleidende middelste laag vaak hechtingsproblemen kan oplossen. Plastics met drastisch verschillende smelttemperaturen zijn ongeschikt vanwege mogelijke degradatie in materialen met een lagere smelttemperatuur. PVC en acetalen mogen nooit samen worden geëxtrudeerd vanwege potentieel heftige reacties wanneer ze worden samengevoegd.
Complete Extrusielijn Componenten
Enkele schroefextruder
Co-extruder voor het produceren van markeerlijnen op pijpen of meerlaagse pijpen
Matrijskop
Vacuüm tank (enkel of dubbel vacuümkamer ontwerp gebaseerd op diameter)
Koeltank (één, twee of drie tanks gebaseerd op diametervereisten)
Afvoerunits (dubbele, drie, vier, zes, acht, tien of twaalf rupsbanden gebaseerd op diameter)
Snijder (no-scraps snijder of planetaire snijder ontwerp gebaseerd op diameter)
Coiler/Kippen goot
Belangrijkste Kenmerken & Voordelen
PLC besturingssysteem voor hoge automatisering
Speciaal schroefontwerp voor optimaal plastificerend effect
Vacuüm kalibratie met constante temperatuurregeling om pijpspanning te elimineren
Co-extrusiekop voor het toevoegen van kleurlijnen
Hoge extrusiecapaciteit met lage, gelijke smelttemperatuur
Breed verwerkingsbereik voor diverse grondstoffen
Beoordelingen & Recensies
Algemene Beoordeling
5.0
Gebaseerd op 50 beoordelingen voor deze leverancier
Beoordelingsmomentopname
Het volgende is de verdeling van alle beoordelingen
We appreciate the high-temperature washing system and strong drying capacity. The whole line is optimized for continuous operation, and maintenance points are easy to access. Production cost is much lower compared to our previous system.
We tested various PVC formulations, and the line handled them well. The calibration table ensures perfect profile shaping. Very suitable for mass production of shelf-edge price tags.
We use the machine mainly for PP conduits, and the slotting precision is consistent. Tool change is quick, and alignment stays accurate. Good build quality and smooth operation.
Algemene Beoordeling
Beoordelingsmomentopname
Het volgende is de verdeling van alle beoordelingenAlle recensies