Productielijn voor PVC-buizen van kunststof
High Quality Plastic Extruder Machine ontworpen voor efficiënte PVC-buisproductie met precisie-engineering en betrouwbare prestaties.
Componenten Inleiding
Kegelvormige tweeschroef-extruder
PVC-verbindingen vereisen een zachte verwerking vanwege de gevoeligheid voor scheer en hoge temperaturen.en PP/PE-houtpoedermengsels met een optimale energie-efficiëntie door middel van een precieze motor, versnellingsbak, frequentieomvormer, loop en schroefintegratie.
Schimmel
Het gespecialiseerde vormontwerp zorgt voor een ideale materiaalviscositeit voor het vormen van buizen en minimaliseert de wrijving door extrusie.Alle oppervlakken die met het materiaal in contact komen, worden gepolijst voor betere prestaties en minder energieverbruik.
Vacuümkalibratietank en koeltank
Vacuümkalibratietankjes van roestvrij staal bepalen de vorm van de buizen en de oppervlaktekwaliteit.Verstelbare vacuümdruk en afgesloten pakkingen voorkomen lekkage en maximaliseren de koelefficiëntie door middel van een geoptimaliseerd spuitstukontwerp.
Afhaal-eenheid
Verkrijgbaar in crawler track- en bandconfiguraties voor buizen met een diameter van 16-800 mm.Terwijl schuim PU-klauwoppervlakken verhinderen glijden en de omvormer besturing mogelijk maken gemakkelijke bediening.
Snijmachine
Hoogwaardige snijsystemen met precisie-encoders zorgen voor een consistente buislengte.
Controlesysteem
Een uitgebreide PLC-module, HMI-paneel, thermometers en connectoren zorgen voor een stabiele, precieze productiecontrole door middel van hoogwaardige componenten en geïntegreerde automatisering.
Facultatieve eenheid
- Laser- en inktprinters voor het markeren van productie-informatie
- Buizenstapelers voor automatische inzameling na het snijden
- met een diameter van niet meer dan 50 mm
Productielijnkenmerken
De volledige productielijn omvat voedingssysteem, conische tweescrew-extruder, mal, vacuümkalibratietank, koeltank, afhaalmachine, snijmachine en optionele stopconstructie-machine en stapler.Op aanvraag beschikbaar op maat gemaakte productieplannen.
Belangrijkste voordelen
- Hoog vermogen met laag stroomverbruik
- Verminderde wrijving en lagere scheerpercentages
- Vermogen tot gedwongen extruderen
- Automatische temperatuurregeling en ontgassing
- Regeling van de snelheid met gelijkstroom
- Ideaal voor de verwerking van PVC-droogmengselpoeder
- Kerncomponenten van wereldberoemde merken
Toepassingen
Speciaal ontworpen voor de verwerking van PVC-droogmengpoeder tot buizen, profielen en platen met een consistente kwaliteit en productie-efficiëntie.
Algemene Beoordeling
Beoordelingsmomentopname
Het volgende is de verdeling van alle beoordelingenAlle recensies