Technisch overzicht: Structurele samenstelling van een standaard coiler voor extrusielijnen

Bij de plastische extrusie speelt de spoel een sleutelrol bij het opvouwen van buizen of profielen tot georganiseerde spoelen voor hantering en opslag.Een typische spoel bestaat uit meerdere mechanische en besturingseenheden die zijn ontworpen om een stabiele en consistente wikkeling te ondersteunen.

1. Frame structuur

Het frame biedt de belangrijkste mechanische ondersteuning voor het hele systeem.Het frame dient als montagebasis voor motoren, rollen, traverse systemen en besturingsmodules.

2. Wikkelarm / spoel

Afhankelijk van de behoeften van de productielijn kunnen de spoelen gebruikmaken van:

• met een breedte van niet meer dan 50 mm

• met een breedte van niet meer dan 50 mm

• Vaste of verstelbare armen voor verschillende buisgroottes

Deze configuraties helpen verschillende extrusietoepassingen aan te kunnen.

3Traverse eenheid.

Het traverse systeem zorgt voor een gelijkmatige verdeling van het product tijdens de wikkeling.

• Een motor aangedreven geleidingsmechanisme

• met een breedte van niet meer dan 50 mm

• Een programmeerbare module die de dwarsbeweging synchroniseert met de lijnsnelheid

Een nauwkeurige traverse controle ondersteunt een uniforme spoelvorming.

4. Spanningsregelsysteem

Spanningsregelingcomponenten regelen de trekkracht die op het product wordt aangebracht.

• met een vermogen van niet meer dan 50 W

• motoren met een koppelbeheersing

• met een vermogen van niet meer dan 50 W

Een stabiele spanning voorkomt dat het product tijdens het wikkelen strekt of vervormt.

5Rijmotoren.

De aandrijvingsmotoren draaien de rollen met gecontroleerde snelheden.

• Standaard wisselstroommotoren

• Servomotoren voor hogere precisie en synchronisatie

Het aandrijfsysteem werkt samen met de afhaal-eenheid om een consistent wikkelsysteem te behouden.

6Elektrisch besturingssysteem

De coiler wordt geïntegreerd met de productielijn door middel van een speciale elektrische en besturingsunit, meestal voorzien van:

• PLC- of microcontrollergebaseerde besturing

• Snelheidssynchronisatie-interface

• Interface voor het instellen van parameters

• Veiligheidsvergrendelingen en noodstopcircuits

Met deze systemen kunnen gebruikers de wikkelsnelheid, de frequentie en de spoellengte efficiënt configureren.

7. Optioneel automatiseringsfuncties

Afhankelijk van de operationele behoeften kunnen coilers optionele functies bevatten, zoals:

• Automatisch buis snijden

• Automatische spoelwisseling (dubbele spoelsystemen)

• Lange-meetapparaten

• met een vermogen van niet meer dan 50 W

Deze toevoegingen zijn gericht op het verbeteren van het gemak van de werkstroom en de veiligheid van de behandeling.

Een goed ontworpen coiler is essentieel voor een consistente wikkelkwaliteit en een stabiele afgeleide behandeling in extrusielijnen.Langbo Machinery blijft het structurele ontwerp en de controle-integratie van zijn spoelen verfijnen om betrouwbare prestaties te bieden in verschillende toepassingen voor de productie van buizenMet een focus op praktische techniek en stabiele werking, biedt het bedrijf oplossingen die aansluiten bij de dagelijkse behoeften van extrusiefabrikanten.