Projectgeval: Productielijn voor golvende buizen geleverd aan Oman

Projectlocatie:Oman
Klant:Al Noor Polymer Industries
Geleverd product:16–63mm Gegolfde Pijp Productielijn
Opleveringstijd:Augustus 2025

Projectachtergrond

Al Noor Polymer Industries, een middelgrote fabrikant van plastic producten in Oman, was van plan zijn productassortiment uit te breiden door kleine en middelgrote gegolfde pijpen toe te voegen voor lokale elektrische leidingen en drainage-toepassingen. De klant had een productielijn nodig die in staat was tot stabiele continue extrusie, consistente pijpwanddikte en betrouwbare vormnauwkeurigheid.

Klanteisen

• Productie van PP/PE gegolfde pijpen in meerdere diameters

• Stabiele vorm- en koelprestaties voor continu gebruik in omgevingen met hoge temperaturen

• Eenvoudige malvervanging en lage dagelijkse onderhoudswerkzaamheden

• Synchronisatie tussen extruder, vormmachine en oproller

• Doeloutput geschikt voor regionale distributiebehoefte

Oplossing

Langbo Machinery leverde een 16–63mm enkelwandige gegolfde pijp extrusielijn, geconfigureerd met:

• Een hoogrendement enkelschroefsextruder ontworpen voor PP- en PE-materialen

• Watergekoelde golfmachine met modulaire mallen voor snelle omstelling

• Vacuümvormsysteem dat zorgt voor een uniforme pijpvorm en gladde golf

• Automatisch snijsysteem voor consistente pijplengte

• Enkelvoudige oproller voor georganiseerd wikkelen van kleinere diameters

De lijn werd aangepast aan de vereiste productiesnelheid en pijpspecificaties van de klant.

Installatie & Training

Een technisch team voerde de installatie en inbedrijfstelling ter plaatse in Oman uit, waarbij volledige afstemming werd gegarandeerd van:

• Extruderparameters

• Malsynchronisatiesnelheid

• Koel- en vacuüminstellingen

• Spoelvorming en pijpspanningsregeling

Er werd training gegeven aan operators over dagelijks onderhoud, procedures voor malwisseling en basis probleemoplossing.

Feedback van de klant

Na twee maanden gebruik rapporteerde Al Noor Polymer Industries:

• Stabiele outputniveaus die voldoen aan de verwachte productiecapaciteit

• Consistente structurele sterkte en uiterlijk van gegolfde pijpen

• Minder stilstand door vereenvoudigd malwisselontwerp

• Verbeterde efficiëntie bij het verpakken dankzij uniforme spoelresultaten

Conclusie

Dit project toont het vermogen van Langbo Machinery aan om betrouwbare apparatuur voor de productie van gegolfde pijpen te leveren, afgestemd op de regionale productiebehoeften. Door praktische configuratie en ondersteuning ter plaatse heeft de klant met succes zijn productlijn uitgebreid en de productie-efficiëntie verbeterd.