Het bouwen van een WPC-terrasplankenproductieoplossing voor buitenvloertoepassingen in Roemenië
Gepubliceerd op: August 11, 2026
LANGBO Machinery heeft onlangs een op maat gemaakteWPC-oplossing voor dekmachinesVoor een Roemeense bouwmaterialenfabrikant om zijn uitbreiding naarproductie van vloerbedekking van hout en kunststof.
De opdrachtgever was van plan een nieuwe productlijn te ontwikkelen voor buitenvloertoepassingen, waaronder:
- Tuindekken voor woningen
- Terrassen
- Landschapsvloeren
- Commerciële buitenruimtes
Op basis van de productiebehoeften van de klant leverde LANGBO Machinery een completeWPC-extruderingslijn voor dekbedekkinghet integreren van materiaalverwerking, extrusie, profielvorming, koeling en snijprocessen.
Het project heeft de klant geholpen een compleet WPC-dekproductieproces voor de Europese buitenvloermarkt op te zetten.
De opdrachtgever is een fabrikant in Roemenië die gespecialiseerd is in bouw- en decoratieve bouwmaterialen.
Met de toenemende vraag naar:
- Buitenlandschapsmaterialen
- Onderhoudsarme vloeroplossingen
- Vervaardiging uit textiel
het bedrijf besloot zijn productportfolio uit te breiden door WPC-dekprofielen toe te voegen.
Voorheen richtte de klant zich voornamelijk op traditionele bouwmaterialen en had hij een nieuwe productieoplossing nodig om hout-plastic composietprofielen lokaal te produceren.
De klant was op zoek naar:
- Een compleet productiesysteem voor extrusie
- Productiecapaciteit voor flexibele dekprofielen
- Apparatuur die geschikt is voor verschillende WPC-materialen
De opdrachtgever moest een nieuw WPC-dekproductieproces bouwen, van grondstoffen tot afgewerkte profielen.
Het vereiste productiesysteem om:
- Materiaalvoeding
- Extrusie
- Profielvorming
- Koeling
- Snijden
Buitenvloerprojecten vereisen verschillende productstructuren.
De opdrachtgever had apparatuur nodig die in staat was:
- Profielen voor holle deken
- met een gewicht van niet meer dan 50 kg
- Op maat gemaakte WPC profielen
Voor installaties in de buitenruimte moeten dekprofielen consistent zijn:
- Breedte
- Dikte
- Oppervlakstructuur
Daarom vereiste de productielijn een effectieve kalibratie en koelcontrole.
Op basis van de productvereisten van de klant heeft LANGBO Machinery een op maat gemaakte:
De productielijn omvatte:
- Automatisch voersysteem
- met een breedte van niet meer dan 50 mm
- Op maat gemaakte WPC-dekdeksels
- Vacuümkalibratietafel
- Koelsysteem
- Afhaal-eenheid
- Automatische snijmachine
- PLC-besturingssysteem
De apparatuur is ontworpen voor de continue productie van hout-plastic composietdekprofielen.
De twee-schroef-extruder is het kerncomponent van de WPC-dekmachine.
Het is verantwoordelijk voor:
- Vermenging van houtvezels en polymeermaterialen
- Plasticiserende samengestelde materialen
- Het produceren van een uniforme smeltstroom
Het extrusiesysteem vormt de basis voor de continue productie van WPC-profielen.
De WPC-dekdrijfkop vormt de definitieve profielstructuur.
Volgens de eisen van de klant ondersteunt het matrijzenontwerp:
- Verschillende profielvormen
- Op maat gemaakte doorsneden
- Verschillende dekconstructies
Na extrudering komt het warme WPC-profiel in de kalibratie-sectie.
Het systeem helpt bij het beheersen van:
- Afmetingen van het profiel
- Uiterlijk van het oppervlak
- Vormstabiliteit
Door het koelingsproces kan het dekprofiel na het vormen zijn ontwerpstructuur behouden.
De afhaal-eenheid zorgt voor continue profielbeweging.
Het automatische snijstelsel biedt:
- Snijwerk van vaste lengte
- Doorlopende werking
- Voorbereiding van het eindproduct
Na installatie en inbedrijfstelling is de Roemeense klant met succes begonnen met de productie van WPC-dekprofielen.
Het project heeft tot de volgende resultaten geleid:
De klant is succesvol uitgebreid naar:
Productie van hout-plastic composietdekbedekking
De Commissie heeft in het kader van haar onderzoek naar de mogelijkheden voor de ontwikkeling van nieuwe buitenvloerproducten onderzoek gedaan naar de mogelijkheden voor de ontwikkeling van nieuwe buitenvloeren.
De WPC-dekmachine ondersteunt de productie van verschillende dekconstructies volgens de marktvereisten.
Tot de toepassingen behoren:
- Deksels voor woonruimten
- Tuinvloeren
- Buitenplatforms
- Landschapsprojecten
De volledige extrusielinie is verbonden:
Materiaalvoorbereiding
↓
Extrusie
↓
Profielvorming
↓
Koelkalibratie
↓
Snijden
Het creëren van een continue productie-workflow.
De vervaardigde WPC-dekprofielen zijn geschikt voor:
- particuliere tuinen
- Terrassen voor woningen
- Commerciële landschapsontwerp
- Projecten voor buiteninrichting
Na de ingebruikname van het project gaf de klant positieve feedback over de complete productieoplossing.
De klant zei:
"De WPC-dek-extrusielijn heeft ons geholpen een compleet productieproces voor composietdekproducten op te zetten.De apparatuurconfiguratie kwam overeen met onze productvereisten en ondersteunde onze nieuwe marktontwikkeling. "
De klant erkende ook:
- Technische communicatie tijdens de voorbereiding van het project
- Op maat gemaakte apparatuurontwerp
- Ondersteuning tijdens installatie en inbedrijfstelling
De door dit project geproduceerde WPC-dekprofielen zijn geschikt voor:
Met inbegrip van:
- Tuinvloeren
- Balkondekken
- Privé buitenruimtes
Met inbegrip van:
- Hotels
- Restaurants
- Buitenluchtvrije ruimtes
Met inbegrip van:
- Parken
- Voetpaden
- Openbare buitenruimtes
Deze RoemeniëWPC-dekmachineprojectlaat zien hoe extrusietechnologie fabrikanten kan ondersteunen bij het betreden van de markt voor vloerbedekkingen van hout en kunststof.
Door de integratie van:
- Verwerking van materialen
- Twin-screw extrusie
- Profielvorming
- Vacuümkalibratie
- Koeling
- Automatisch snijden
LANGBO Machinery leverde een completeWPC-oplossing voor extrusielijnen voor dekbedekkinggebaseerd op de productiebehoeften van de klant.
Voor fabrikanten die producten voor buitenvloeren ontwikkelen, is het kiezen van geschikte WPC-extrusietoestellen een belangrijke stap in het opbouwen van efficiënte en flexibele productiecapaciteiten voor composietdekken.
