Automatische draadmachine voor de verwerking van plastic buizen in Turkije

De afnemer is een in Turkije gevestigde fabrikant van kunststofbuizen, die producten voor gietbuizen levert voor watervoorzieningssystemen, landbouwverwateringsnetwerken en industriële pijpleidinginstallaties.

Naarmate het productievolume toenam, trachtte de afnemer de efficiëntie van de verwerking downstream te verbeteren en de afhankelijkheid van handmatige draadverwerking te verminderen.Het doel was om een consistente draadkwaliteit te bereiken en tegelijkertijd een stabiele productie te behouden..

De draadverwerking is een cruciale downstream-operatie in veel toepassingen voor de productie van plastic buizen.

Voor buizen waarvoor draadverbindingen nodig zijn, heeft de dimensie-nauwkeurigheid een directe invloed op de installatie-efficiëntie, de afdichtingsprestaties en de betrouwbaarheid van de verbinding.

Voordat de opdrachtgever zijn productieproces moest moderniseren, stond hij voor verschillende uitdagingen:

• Onverenigbare draadkwaliteit als gevolg van handmatige verwerking
• Beperkte productie-efficiëntie in downstream-activiteiten
• Aanvullende arbeidskrachten voor draadverwerking
• Moeilijkheden bij het handhaven van de consistentie van de draad tussen de productielots
• Productiebuitelanden tussen extrusie- en afwerkingsprocessen

Om deze uitdagingen aan te pakken, introduceerde de klant een automatische draadmachine om de verwerking van het eind van de buizen te automatiseren en de algehele productie-efficiëntie te verbeteren.

Het positioneringssysteem stemt de pijp automatisch in lijn voor het draaddraaien, waardoor herhaalbare verwerkingsnauwkeurigheid wordt gehandhaafd en de interventie van de bediener wordt verminderd.

• Verbeterde nauwkeurigheid van het plaatsen van de buizen
• Stabiele draadlijning
• Verminderde handmatige aanpassing

De draadstukken zijn ontworpen om nauwkeurige en consistente draadjes te maken voor verschillende pijpleitingen.

• Stabiele draad afmetingen
• Consistente draaddiepte
• Verbeterde betrouwbaarheid van de verbinding

Het PLC-besturingsplatform coördineert automatisch de plaatsing van de buizen, de draadcyclussen en de procesparameters.

• Vergemakkelijkte werking
• Verbeterde consistentie van de productie
• Verminderde werkdruk van de bediener

De machine kan worden geconfigureerd voor verschillende buisdiameters en draadstandaarden volgens de productievereisten van de klant.

• PVC-buizen
• PPR-buizen
• PE-buizen
• Andere producten van kunststofbuizen

Na de ingebruikname heeft de afnemer melding gemaakt van een merkbare verbetering van de prestaties van de verwerkingsinstallatie.

Volgens het productieteam:

• De draadkwaliteit werd in de productiepartijen steeds consistenter
• De handmatige verwerking is aanzienlijk verminderd
• Betrouwbaarheid van de pijpleiding verbeterd tijdens de installatie
• De productie tussen de extrusie- en afwerkingswerkzaamheden is soepeler gegaan
• Algemene productie-efficiëntie verhoogd door automatisering

De klant benadrukte ook dat de machine effectief geïntegreerd was in zijn bestaande productiewerkvloei, waardoor een stabieler en efficiënter productieproces werd gecreëerd.

De automatische draadmachine is geschikt voor een breed scala aan toepassingen voor de verwerking van plastic buizen, waaronder:

• Vervaardiging van waterleidingen
• Productie van irrigatipijpen voor landbouw
• Industriële pijpleidingssystemen
• Gebouwen en sanitaire toepassingen
• Infrastructuurbouwprojecten

Door de implementatie van een geautomatiseerde draadoplossing heeft de klant:

• Verbeterde consistentie van de draadverwerking
• Een hogere productie-efficiëntie
• Verminderde arbeidsafhankelijkheid
• Betere kwaliteitscontrole van producten
• Verbeterde continuïteit van de productie

Het project toont het belang van geautomatiseerde installaties in de moderne productie van plastic buizen.

Dit project in Turkije toont aan hoe een automatische draadmachine de efficiëntie van de verwerking van pijpleiding kan verbeteren door middel van precieze draadvorming, geautomatiseerde werking,en stabiele productieprestaties.

Door het optimaliseren van de verwerking van het eind van de pijpleiding kunnen fabrikanten een consistenter productkwaliteit bereiken, de betrouwbaarheid van de verbinding verbeteren en hogere niveaus van productie-automatisering ondersteunen.

Bekijk meer oplossingen voor het verwerken van pijpleidingen van LangBo Machinery:

De in de bijlage bij Verordening (EG) nr. 1907/2006 vermelde criteria zijn van toepassing op de in de bijlage bij Verordening (EG) nr. 1907/2006 bedoelde producten.