Automatische kunststof PPR buis pijp extrusie enkele schroef extruder machine productielijn
Productdetails
| Voorwaarde: | Nieuw | Automatisch: | Volledig automatisch |
|---|---|---|---|
| Verwerkt kunststof: | PPR | Hoofd elektro: | en Schneider |
| Naverkoopservice: | De dienst van ingenieursOverseas | Toepassing: | pijpen |
| Markeren |
Automatic PPR tube extrusion machine,Single screw PPR pipe extruder,Plastic PPR pipe production line |
||
Productbeschrijving
Automatische PPR-tube-uittrekselmachine voor het maken van enkelvoudige extrudermachines
Inleiding:
De automatische PPR-buisbuis extrusie-machine is een zeer efficiënte productielijn.volledig geautomatiseerd systeem dat is ontworpen voor de vervaardiging van hoogwaardige PPR-pijpen (Polypropyleen Random Copolymer) die worden gebruikt in sanitaire installaties, verwarming en transport van industriële vloeistoffen.
Deze geavanceerde productielijn integreert een extruder met één schroef, vacuümkalibratie, koelsysteem, afhaal-eenheid, snijapparaat en stapelsysteem om een precieze diametercontrole te garanderen,gladde oppervlakteDe geautomatiseerde werking verbetert de productiviteit en minimaliseert de handmatige ingreep, waardoor het ideaal is voor grootschalige PPR-pijpenproductie.
De machine is uitgerust met PLC-besturing en een touchscreen-interface, waardoor de extrusiesnelheid, temperatuur en snijlengte gemakkelijk kunnen worden aangepast.het garanderen van optimale prestaties voor verschillende pijpleitingen (eDe productielijn is energiezuinig, duurzaam en kan leidingen met uitstekende hittebestendigheid, drukbestendigheid en corrosiebestendigheid produceren.
Detail van de extruderingslijn:
Laadmachine → Droogmachine → Eénschroefextruder→ Vorm→ Vacuüm- en spuitkoelingstank →Afschieten → Snijmachine/Winder → Pijpstacker
Materiaal voeden en drogen
PPR-harspellets worden in de hopper geladen en automatisch in het droogsysteem gevoerd om vocht te verwijderen, waardoor een optimale extrusiekwaliteit wordt gewaarborgd.
Extrusie
Het gedroogde materiaal wordt gesmolten in een extruder met één of twee schroeven met een nauwkeurige temperatuurregeling.
De gesmolten PPR wordt door een pijpleidingskop geduwd om een continue pijpleiding te vormen.
Vacuümkalibratie en koeling
De buis gaat in een kalibratievat met vacuüm om de diameter en wanddikte te stabiliseren.
Vervolgens gaat het door een koelwatertank om de structuur te verstevigen.
Dragen en snijden
Een afhaalmachine trekt de pijp met een gecontroleerde snelheid om eenvormigheid te behouden.
Een automatische snijmachine snijdt de pijp tot de vereiste lengtes.
Afdrukken en stapelen
Een drukmachine markeert de pijp met specificaties (grootte, druk, merk, enz.).
De afgewerkte buizen worden door een automatische stapelmachine verzameld voor verpakking.
Kwaliteitscontrole
Elk buisstuk wordt onderworpen aan afmetingscontroles, drukonderzoeken en visuele inspecties om naleving van de industriestandaarden te waarborgen.
Kenmerken
Hoge efficiëntie en automatisering ️ Volledig geautomatiseerde productie vermindert de arbeidskosten en verbetert de consistentie van de output.
Precision Extrusion
Energiebesparend ontwerp Optimaliseerde verwarmings- en koelsystemen verminderen het energieverbruik terwijl de prestaties behouden blijven.
Gebruikersvriendelijke besturing PLC- en touchscreen-interface maken gemakkelijke aanpassingen van de parameters voor verschillende pijplijnen mogelijk.
Duurzaam en onderhoudsarme Robuuste constructie met hoogwaardige componenten zorgt voor een lange levensduur met minimale stilstand.
Verscheidenheid in productie
Superieure buiskwaliteit: Productie van buizen met glad oppervlak, hoge dimensie nauwkeurigheid en uitstekende druk/warmte weerstand.
Vinnige koeling en stabiele prestaties: geavanceerde vacuümkalibratie en koelsysteem verbeteren de productiesnelheid en productstabiliteit.
Ideaal voor PPR-buizenfabrikanten die op zoek zijn naar een betrouwbare, kosteneffectieve en hoogwaardige extrusiel oplossing!
Investeringen voor moderne industriële toepassingen.
Onze fabriek.
Onze tentoonstelling
Onze goederenvervoer
Producthoogtepunten
Automatische PPR-tube-uittrekselmachine voor het maken van enkelvoudige extrudermachines Inleiding: De automatische PPR-buisbuis extrusie-machine is een zeer efficiënte productielijn.volledig geautomatiseerd systeem dat is ontworpen voor de vervaardiging van hoogwaardige PPR-pijpen (Polypropyleen ...
75-250 mm PVC-buismachine voor het maken van elektrische leidingen voor watervoorziening
75-250 mm PVC Pijp Elektrische Leiding Waterleiding Machine Deze complete PVC-pijpproductielijn produceert hoogwaardige PVC/UPVC-buizen met een diameter van 16 mm tot 800 mm. Het systeem is ontworpen voor de productie van elektrische leidingbuizen, waterleidingbuizen en bouwleidingbuizen met ...
50-250MM HDPE Pijp die Machine maakt Volautomatische PE-pijpuitdrijvingslijn met één schroef
50-250 mm HDPE-buismachine extrusie productielijn Productoverzicht De HDPE-buizen met grote diameter worden doorgaans toegepast voor brandstofgas- en watervoorzieningssystemen.hoge mechanische sterkteHet is een zeer geschikt materiaal voor de verwerking van water en watervoorziening tussen steden en ...
PE van het gaswater de Lijn Enige Afzet van de Pijpuitdrijving 4 - 9m/Min Capaciteit
PE de Lijnhdpe van de Pijpuitdrijving de machine van de gaswaterpijp, PE de uitdrijvingslijn van de gaspijp Speciaal-ontworpen spiraalvormige vormen voor PE pijpen, met het binnensysteem van de olie controlerende temperatuur. plastic machine De extruder keurt grote L/D en multi het mengen zich ...
Van de het Schuimraad van decoratiepvc van de Uitdrijvingslijn 45/90mm Dubbele de Schroefdiameter
Productielijn van het het schuimblad van pvc de vrije/de uitdrijvingslijn van de schuimraad/pvc-het bladproductielijn van de schuimdecoratie Productenkenmerken 1) Het waterbewijs, anti-vlamt, vochtig bewijs, verrottingsbewijs, motecht, lichtgewicht, houdt temperatuur, geluid en hitteisolatie en ...
Gebruik ons online contactformulier als u vragen heeft, ons team zal u zo snel mogelijk contacteren.
